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Buone pratiche di gestione dell'inventario

Le buone pratiche di gestione dell'inventario in azienda aiutano aggiungendo valore in termini di controllo e mantenimento dell'inventario snello. L'inventario non dovrebbe essere né troppo né troppo meno. Entrambe le situazioni sono negative per l'azienda. Tuttavia, spesso vediamo che l'inventario non è focalizzato sulla gestione e quindi molte inefficienze si accumulano per un periodo di tempo senza che la direzione ne sia a conoscenza. È solo quando si avvia un'unità di riduzione dei costi che le sciocchezze e gli scheletri dell'inventario escono dall'armadio e si traducono nel rinnovamento dell'intera operazione.

Tuttavia quelle società, che si sono sempre concentrati sull'inventario come funzione principale e hanno riconosciuto che l'inventario influisce sulle loro vendite, così come i libri dei conti e degli utili, sono riusciti a introdurre e migliorare i processi di gestione delle scorte. Molti modelli di business funzionano sul principio dell'inventario snello o sull'inventario JIT insieme ad altri modelli come VMI, ecc. La gestione dell'inventario dipende in larga misura dall'efficienza della catena di approvvigionamento e dalle operazioni.

La gestione dell'inventario è una funzione di gestione delle operazioni. Richiede che i processi operativi siano seguiti e mantenuti sul pavimento e nei sistemi di gestione dell'inventario. Insieme alle operazioni, comporta uno studio continuo; analisi e processo decisionale per controllare e gestire i livelli di inventario.

Di seguito abbiamo trattato brevemente alcuni dei punti che, una volta seguiti, può fare molto per garantire che l'inventario sia snello e pulito.

  1. Rivedere l'inventario periodicamente e rivedere i modelli e le norme di stoccaggio

    L'inventario dipende dalla domanda e dai tempi di consegna della catena di approvvigionamento. Spesso le aziende seguono un'unica politica di stoccaggio per tutti gli articoli. Per esempio, tutto A, Le categorie B e C possono contenere scorte di 15 giorni, che potrebbe non essere la cosa giusta che è richiesta. Mentre alcuni articoli possono avere un tempo di consegna più lungo, influenzando così la tenuta dell'inventario, il modello della domanda e la frequenza dei risultati in termini di dati passati possono essere visualizzati in modo diverso per ciascuno degli articoli di inventario. Pertanto una norma standard non è adatta a tutti e può portare a un eccesso di scorte di inventario nonché a efficienze nel sistema.

  2. Entra nella pianificazione dettagliata dell'inventario:una taglia non va bene per tutti

    Comprendi i tipi di inventario e le caratteristiche specifiche degli articoli che stai trasportando. Quindi costruire i parametri di stoccaggio dell'inventario tenendo conto delle caratteristiche uniche del particolare inventario.

    Dalla tua lista di inventario, scoprirai che tutti i tipi di materiali non hanno lo stesso valore. Alcuni potrebbero essere molto costosi e devono essere tenuti in magazzino per un periodo più lungo, mentre un altro articolo potrebbe avere un tempo di consegna più breve e potrebbe essere in rapido movimento. Molti articoli hanno spesso una durata di conservazione e quindi richiedono norme e focus separati per gestire tali articoli.

    Entrare nella comprensione dettagliata ti aiuterà a identificare la norma di stoccaggio dell'inventario necessaria per gestire queste caratteristiche per garantire un'efficienza ottimale. La soluzione molto spesso potrebbe non essere quella di trasportare scorte, piuttosto può comportare l'impostazione dello standard del servizio clienti per tali articoli e la specificazione di un tempo di consegna a seconda della frequenza della domanda. Molti articoli hanno spesso una durata di conservazione e quindi richiedono norme e focus separati per gestire tali articoli.

  3. Modello di domanda di studio, modelli e cicli di movimento per costruire norme di inventario adeguate per diverse categorie di inventario

    Le aziende che si trovano in segmenti di vendita al dettaglio e hanno a che fare con enormi scorte in termini di numero di parti e valore dovranno necessariamente assicurarsi di praticare la revisione dell'elenco di inventario e le operazioni di pulizia su base continuativa.

    Popolarmente noto come gestione del catalogo, la revisione delle norme di inventario dovrebbe essere effettuata sulla base di uno studio dettagliato dei dati di vendita, modello di domanda, cicli di vendita, ecc. La comprensione dei cicli commerciali e di vendita specifici della categoria di prodotto aiuta a gestire meglio le scorte. Per esempio, nel caso di capi al dettaglio, con ogni stagione alcuni sku diventano ridondanti, non importa quanto sia stata la loro domanda nei mesi precedenti. Questo aiuta a identificare gli stock che devono essere gestiti a livello micro e identificare gli articoli di alto valore e in rapido movimento che devono essere sempre sul radar per evitare l'esaurimento delle scorte.

    Ad esempio, non aiuta a trasportare scorte standard di tutti gli articoli, inclusi articoli di basso valore e articoli di alto valore. Se gli articoli di basso valore sono disponibili localmente e il lead time è inferiore, si può ridurre l'inventario e modificare il modello di acquisto. Allo stesso modo, anche gli articoli di valore elevato possono essere gestiti riducendo i tempi di consegna e riducendo a loro volta le scorte.

    Aiuta a studiare periodicamente i dati passati ed estrapolare gli stessi per identificare elementi a lento movimento e obsoleti. Le scorte esaurite dovrebbero essere eliminate e gli articoli di catalogo attivi dovrebbero essere resi disponibili.