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Spiegazione dell'inventario just-in-time (JIT):una guida

L'inventario just-in-time (JIT) e la produzione just-in-time sono da tempo parole d'ordine nel mondo della catena di approvvigionamento, e parecchie aziende hanno adottato questo approccio. Con la crescente concorrenza e la crescente pressione per aumentare la redditività, molte aziende hanno adottato questa strategia per aumentare i profitti, il che può essere problematico quando le catene di approvvigionamento si fermano bruscamente.

Questo articolo tratterà:

  • Un diagramma del processo e dei passaggi JIT
  • Pro e contro della gestione dell'inventario JIT
  • Domande per aiutare a determinare se è il momento di adottare la gestione dell'inventario JIT

Che cos'è il Just-in-Time (JIT) nella gestione dell'inventario?

JIT è una forma di gestione dell'inventario che richiede di lavorare a stretto contatto con i fornitori in modo che le materie prime arrivino all'inizio della produzione, ma non prima. L'obiettivo è disporre della quantità minima di scorte disponibili per soddisfare la domanda.

Punti chiave da questo articolo:

  • Ci sono più vantaggi che svantaggi nel praticare JIT se hai una comprovata, catena di fornitura affidabile e pianificazione accurata della domanda.
  • JIT ha potenziali rischi se non si dispone di previsioni di vendita accurate e aggiornate di frequente.
  • Prima di implementare JIT, assicurati che il tuo sistema di inventario funzioni con la gestione dell'inventario JIT.

Video:cos'è la gestione dell'inventario JIT?

Spiegazione della gestione dell'inventario Just-in-Time (JIT)

L'inventario JIT garantisce che ci sia abbastanza stock per produrre solo ciò di cui hai bisogno, quando ne hai bisogno. L'obiettivo è ottenere una produzione ad alto volume con scorte minime a disposizione ed eliminare gli sprechi.

Come funziona la gestione dell'inventario just-in-time?

La gestione dell'inventario JIT garantisce che le scorte arrivino quando sono necessarie per la produzione o per soddisfare la domanda dei consumatori, ma non prima. L'obiettivo è eliminare gli sprechi e aumentare l'efficienza delle vostre operazioni. Poiché l'obiettivo principale è spesso la qualità e non il prezzo più basso, JIT richiede contratti a lungo termine con fornitori affidabili.

JIT è ciò che è noto come un processo di gestione snello. In JIT, tutte le parti di qualsiasi sistema di produzione o servizio, in particolare le persone, sono interconnessi. Si informano a vicenda e dipendono reciprocamente dalla generazione di risultati di successo. L'origine di questa pratica viene dal Kaizen, un termine giapponese che significa "cambiare in meglio". Originario del Giappone, la filosofia aziendale mira a migliorare continuamente le operazioni e coinvolgere tutti i dipendenti, dagli operai della catena di montaggio all'amministratore delegato. Come JIT, l'obiettivo è ridurre gli sprechi e migliorare la qualità.

Il diagramma e le fasi del processo JIT

Le organizzazioni possono variare nel modo in cui implementano JIT nel loro ambiente, ma i passaggi generali sono gli stessi. Questo diagramma mostra come funziona il ciclo di miglioramento continuo nella gestione dell'inventario JIT.

Fasi del ciclo di miglioramento continuo per l'inventario JIT

  1. Design: Il processo JIT inizia con una revisione degli elementi costitutivi essenziali della produzione:progettazione del prodotto, progettazione del processo, pianificazione del personale e della produzione. Quindi vengono messi in atto piani per eliminare le interruzioni, ridurre al minimo gli sprechi e costruire un sistema flessibile.
  2. Maneggio: UN Gestione della qualità totale (TQM) la revisione assicura che ci sia un miglioramento continuo durante tutto il processo. Un riesame della direzione definisce i ruoli e le responsabilità dei lavoratori, definisce e misura il controllo statistico della qualità, stabilizza gli orari, e controlla i programmi e i livelli di carico e capacità.
  3. Tiro: Educare il team sui metodi di produzione e prelievo utilizzando metodi di segnalazione come Kanban. Rivedere le politiche sulle dimensioni dei lotti e ridurre le dimensioni dei lotti.
  4. Stabilire: Le relazioni con i fornitori sono vitali per il successo di JIT. Rivedere gli elenchi dei fornitori. Stabilire fornitori preferiti, negoziare contratti, discutere i tempi di consegna, aspettative di consegna e metriche e misure di utilizzo. Scopri come sfruttarli al meglio nella catena di approvvigionamento.
  5. Sintonizzare: Determinare le esigenze di inventario, politiche, controlli e ridurre i movimenti di inventario.
  6. Costruire: Informa il tuo team delle competenze e delle capacità di cui ha bisogno per completare il suo lavoro e condurre sessioni di formazione e responsabilizzazione del team per educarli.
  7. Perfeziona: Ridurre il numero di parti e fasi di produzione raffinando, standardizzare e rivedere l'intero processo.
  8. Recensione: Definire e implementare misure e metriche di qualità e condurre un'analisi della causa principale di eventuali problemi. Sottolinea i miglioramenti e tieni traccia delle tendenze per migliorare ogni aspetto di JIT.

Vantaggi della gestione dell'inventario JIT

La gestione dell'inventario JIT aumenta il ROI di un'azienda riducendo i costi di trasporto dell'inventario, aumentando l'efficienza e riducendo gli sprechi.

  • Riduzione dei rifiuti: Il modello di gestione dell'inventario JIT elimina gli ordini in eccesso e gli eccessi di ogni tipo.

    • Riduci l'inventario obsoleto e le scorte esaurite: I bassi livelli di scorte riducono significativamente il rischio che le scorte rimangano invendute e restino obsolete nel magazzino.
    • Ridurre la perdita di prodotto difettoso: Gli articoli di inventario difettosi sono più facili da identificare e correggere quando i livelli di produzione sono bassi, che riduce i costi di scarto.
  • Efficienza migliorata: JIT elimina i costi che derivano da materie prime extra, inventario non necessario e stoccaggio del prodotto.

    • Aumenta gli indici di fatturato dell'inventario: Una maggiore efficienza comporta una maggiore rotazione delle scorte.
    • Obsolescenza minima dell'inventario: L'elevato tasso di rotazione dell'inventario impedisce agli articoli di rimanere nella tua struttura per troppo tempo e di diventare obsoleti.
    • Riduci al minimo le materie prime a portata di mano: Ricevere consegne nelle quantità più piccole possibili, a volte più volte al giorno, elimina virtualmente le scorte di materie prime.
    • Approvvigionamento locale: Quando i fornitori si trovano vicino all'impianto di produzione di un'azienda, le distanze accorciate contribuiscono a consegne puntuali. Puntuale, la consegna affidabile delle merci riduce la necessità di scorte di sicurezza.
  • Maggiore produttività: JIT migliora la produttività riducendo il tempo e le risorse coinvolte nei processi di produzione.

    • Tempi di consegna del prodotto più rapidi: I produttori possono produrre più rapidamente i prodotti.
    • Cicli di produzione più brevi: Con JIT, i produttori possono fornire nuovi prodotti più rapidamente e facilmente.
    • Semplifica gli ordini di modifica: Avere meno scorte di materie prime da prelevare prima delle modifiche ai prodotti semplifica l'implementazione degli ordini di modifica tecnica sui prodotti esistenti.
  • Flusso di produzione più fluido: JIT può eliminare colli di bottiglia e ritardi nell'intero processo di produzione.

    • Cicli di produzione più brevi: JIT riduce i tempi di produzione, che riduce i tempi di consegna per i clienti.
    • Ridurre i difetti del prodotto: Gli errori di produzione possono essere individuati più velocemente e corretti, che si traduce in un minor numero di prodotti difettosi.
    • Cicli di produzione più brevi: I rapidi tempi di configurazione delle apparecchiature riducono i cicli di produzione, riduzione degli investimenti in prodotti finiti.
    • Celle di produzione più funzionali: I dipendenti guidano le singole parti attraverso le fasi di lavorazione in una cella di lavoro, che riduce i livelli di scarto. I modelli di celle eliminano anche le code di lavoro in corso che si accumulano nelle stazioni di lavoro più specializzate.
    • Operazioni compresse: La disposizione delle celle di lavoro di produzione una accanto all'altra limita la quantità di inventario in lavorazione che si sposta tra le celle.
  • Costi inferiori: Ricevere le merci in base alle necessità riduce i costi di inventario.

    • Ridurre il capitale circolante: I bassi livelli di inventario forniti con JIT limitano la quantità di capitale circolante necessaria.
    • Costi di mantenimento inferiori: I costi di mantenimento dell'inventario (come quelli per l'immagazzinamento) sono minimi perché viene utilizzato meno spazio.
    • Investimenti in contanti più bassi: Le aziende investono meno denaro nell'inventario perché JIT non richiede di avere molte scorte a portata di mano.
    • Riduci le grandi spese per le materie prime: In JIT, le aziende ordinano la materia prima quando necessario, quindi il denaro è disponibile per altri usi che potrebbero essere più preziosi per l'azienda.
    • Ridurre i costi del lavoro: Le spese di manodopera sono inferiori poiché il numero di ore-persona necessarie per evadere gli ordini è solitamente inferiore alla produzione a tempo pieno.
  • Migliora la qualità: Una forza lavoro flessibile può concentrarsi sulla realizzazione di prodotti di qualità con tassi di difettosità inferiori. Risultati migliori aumentano la soddisfazione del cliente e riducono l'esborso di cassa per la produzione.

    • Ridurre le merci in lavorazione: Il minor numero di articoli che si spostano in officina consente ai team di concentrarsi sulla creazione di prodotti di alta qualità.
    • Meno danni: Poiché è disponibile un inventario minimo, diminuiscono gli incidenti legati allo stoccaggio.
    • Qualità certificata: I fornitori garantiscono la qualità in anticipo. Così, le consegne vanno direttamente alle aree di produzione invece di essere trattenute in ricezione in attesa di ispezione.

Per sostenere questi obiettivi, puoi investire in nuove tecnologie o aggiornare soluzioni esistenti che collegheranno il tuo sistema con i tuoi fornitori per coordinare la consegna di parti e materiali.

Metodologia di inventario JIT

La metodologia di inventario JIT utilizza una varietà di tecniche per facilitare le operazioni. Il metodo lean si concentra sull'ottimizzazione dell'organizzazione, prestando attenzione ai dettagli, avendo lotti di piccole dimensioni, aumentare la trasparenza, promuovere la produzione cellulare e utilizzare un approccio pull (piuttosto che push).

Tecniche coinvolte nella metodologia di inventario JIT

  • Ordine: Mantenere un alto livello di disciplina fisica e organizzativa.
  • Qualità migliore: Elimina i difetti attraverso l'attenzione ai dettagli e miglioramenti continui.
  • Tempo di installazione ridotto: Crea approcci di passaggio flessibili quando le configurazioni devono adattarsi per soddisfare la domanda dei clienti.
  • Piccola dimensione del lotto: In JIT, uno è la dimensione del lotto ideale. Le piccole dimensioni riducono l'inventario in corso, sostenere i costi, spazio di archiviazione, e facilita l'ispezione e la rilavorazione.
  • Uniformità di carico: Il livellamento è un meccanismo di controllo che raggiunge una stabilità, programma giornaliero di livello.
  • Bilanciamento del flusso: La pianificazione del flusso organizza il throughput per una distribuzione uniforme di energia e lavoro.
  • Abilità diversificate: I lavoratori con formazione incrociata possono essere impiegati in diverse aree per mantenere la produzione in movimento.
  • Visibilità per il controllo: Utilizzando strumenti di comunicazione, come quelli trovati in Kanban, mantiene l'intero team informato sui livelli di inventario.
  • Manutenzione continua: Supervisione continua e attenzione ai dettagli, compresi i macchinari e gli strumenti che l'azienda utilizza ogni giorno, aiuta a mantenere un basso difetto, ambiente a basso problema.
  • Usa fitness: Gli spazi JIT progettati per adattarsi a ogni processo accelerano la produzione. Una workstation estrae l'output da quella precedente, come necessario, sulla base di un programma principale o della domanda del cliente.
  • Disposizione logica dell'impianto: Il design orientato al prodotto rende l'assemblaggio più semplice ed efficiente.
  • Forte rete di fornitori: Le solide relazioni con i fornitori rendono l'inventario JIT più efficace.
  • Immersione del lavoratore: Ogni membro del team dovrebbe essere dedicato al processo e ai colleghi per raggiungere gli obiettivi JIT.
  • Produzione di cellule: Crea un ambiente in cui i gruppi possano lavorare il più rapidamente possibile per realizzare il maggior numero possibile di prodotti e limitare gli sprechi che creano.
  • Sistema di trazione: Il processo di sostituzione dei prodotti solo una volta che sono stati utilizzati nella produzione.

Perché Kanban è un elemento critico per il sistema di inventario JIT?

Kanban è il "sistema nervoso" della produzione snella JIT, controllare la produzione in corso d'opera e la movimentazione delle scorte. Kanban è fondamentale quando si tratta di eliminare gli sprechi di produzione dovuti alla sovrapproduzione.

I metodi di produzione di massa più tradizionali utilizzano strategie di inventario push basate sul numero stimato di vendite previste. Il sistema pull di Kanban crea maggiore flessibilità nell'area di produzione perché un'azienda produce merci solo in base agli ordini effettivi. Kanban utilizza le carte (cartacee o digitali) per monitorare l'avanzamento della produzione in uno stabilimento. Mentre l'inventario si sposta attraverso il processo di produzione, Le carte Kanban riflettono questi progressi e possono segnalare quando è il momento di ordinare più scorte.

Tipica scheda Kanban nella gestione dell'inventario JIT

Perché utilizzare la gestione dell'inventario JIT?

Le aziende spesso adottano la gestione dell'inventario JIT come strategia di riduzione dei costi. Se implementato correttamente, Il JIT può creare più valore rispetto ai metodi tradizionali che richiedono inventari più estesi. Ulteriori informazioni sui controlli di gestione dell'inventario.

In che modo la gestione dell'inventario just-in-time migliora le aziende?

La gestione dell'inventario just-in-time riduce gli sprechi, migliora il flusso di cassa, aumenta la flessibilità, ottimizza le risorse umane e incoraggia l'empowerment del team.

Le aziende che hanno successo nella gestione dell'inventario JIT massimizzano i profitti mantenendo l'investimento in magazzino il più basso possibile. Usano i dati per gestire l'inventario. Usano un sistema ERP per raccogliere informazioni sulla spedizione, soddisfazione del cliente, prevenzione delle perdite, deposito, acquisti, riordina, merce in deposito, ricevere, fatturato di magazzino e altro ancora.

Vantaggi della gestione dell'inventario JIT

Vantaggi della gestione dell'inventario JIT Meno rifiuti
  • Evita la sovrapproduzione
  • Limita il tempo di attesa
  • Elaborazione più efficiente
  • Riduci al minimo i difetti del prodotto
Migliora il flusso di cassa
  • Il denaro non è legato all'inventario seduto su uno scaffale
“Kaizen significa miglioramento continuo che coinvolge tutti, e senza spendere molto. Non puoi fare Kaizen solo una o due volte e aspettarti risultati immediati. Devi essere in esso per il lungo raggio."
– Masaaki lmai, Padre del miglioramento continuo Riduci al minimo le scorte in eccesso
  • Più spazio di archiviazione
  • Meno persone necessarie per gestirlo
Maggiore efficienza
  • Semplifica la produzione
  • Punta sulla qualità
“Un'implacabile raffica di 'perché' è il modo migliore per preparare la tua mente a squarciare il velo offuscato del pensiero causato dallo status quo. Usalo spesso.”
– Shigeo Shingo, Ingegnere industriale giapponese, Co-sviluppatore del Toyota Production System (TPS) Migliora il servizio clienti
  • Maggiore efficienza significa più tempo per concentrarsi sui clienti
Maggiore flessibilità
  • Tempi di consegna più brevi e meno processi rendono un'organizzazione più agile
Migliore utilizzo dell'attrezzatura
  • Programma di manutenzione dettagliato
  • I lavoratori hanno sempre gli strumenti di lavoro quando necessario
Riduci i requisiti di spazio
  • Le aziende con meno scorte e flussi di lavoro di produzione migliorati hanno bisogno di meno spazio nel magazzino o nel reparto di produzione
Riduci Rilavorazione
  • La pratica del miglioramento continuo elimina i passaggi non necessari
"Il modo più efficace per migliorare la produttività è eliminare il lavoro".
– William E. Conway, Jr., Fondatore e Co-Chief Executive Chairman Carlyle Meno bisogno di lavoro indiretto
  • Previsione precisa significa che raramente è necessario ulteriore aiuto
Migliori rapporti con i fornitori
  • Costruire una rete forte basata sulla fiducia aumenta la qualità e migliora i tempi di consegna
“Il miglioramento continuo è meglio della perfezione ritardata.”
– Mark Twain

Svantaggi delle tecniche di inventario just-in-time

La gestione dell'inventario JIT si basa molto su previsioni precise e solide relazioni con i fornitori chiave. Quando qualcosa va storto con uno di questi, questo è un problema perché non ci sono opzioni di backup in atto.

Per esempio, un singolo fornitore che non può consegnare per un certo periodo di tempo può interrompere l'intera catena di approvvigionamento e interrompere le tue operazioni. Inoltre, le aziende che praticano una rigorosa gestione dell'inventario JIT probabilmente non avranno scorte extra per soddisfare ordini imprevisti.

Se le previsioni di un'organizzazione non possono tenere conto di un aumento della domanda, ad esempio, non avrà le scorte per soddisfare quegli ordini. Ciò potrebbe significare una perdita di entrate e, potenzialmente, clienti persi.

Potenziali rischi dell'inventario just-in-time

Il rischio principale di JIT deriva dalla sua filosofia. La gestione dell'inventario JIT richiede che tutti in un ecosistema e in una catena di approvvigionamento si impegnino e lavorino in modo coeso. Se una qualsiasi parte di tale accordo si rompe, mette a rischio l'intera infrastruttura.

  • Mancanza di preparazione: L'intero flusso di lavoro dell'azienda deve essere convertito in un framework snello. Queste azioni influenzano l'organizzazione e la catena di fornitura, che potrebbe dover modificare le proprie procedure e prassi.
  • Interruzioni della catena di approvvigionamento: Le interruzioni nella catena di approvvigionamento possono bloccare il processo di produzione.
  • Occasioni perse: Con pochi o nessun prodotto finito a disposizione, un'azienda potrebbe non essere in grado di soddisfare immediatamente ordini massicci e imprevisti.
  • Modifiche di prezzo impreviste: In JIT, il costo per le parti è costante. Quando i costi aumentano, i margini di profitto scendono.
  • Eccessivo affidamento sulle previsioni: L'adattamento a picchi o cali improvvisi è difficile a causa della dipendenza dalle previsioni.
  • Problemi di ordine: La carenza e l'esaurimento delle scorte possono interrompere i sistemi di inventario.
  • Costi di approvvigionamento locali: JIT si affida all'approvvigionamento locale, che può costare di più per una serie di motivi diversi. Questa dipendenza può anche influenzare la redditività nella ricerca dell'affidabilità.
  • Pressione del tempo: La pianificazione può aumentare il costo delle merci vendute (COGS) perché non vi è alcuna garanzia che un'azienda avrà sempre il miglior prezzo per le materie prime da un fornitore.
  • Personale indisciplinato: I membri del team che non sono a bordo con JIT possono influire sulla produttività, qualità e altri problemi.
  • Dipendenza dal fornitore: Un fornitore che non consegna la merce in tempo e nelle giuste quantità può interrompere l'intero processo produttivo.
  • Atti di natura: Un disastro naturale che interferisce con il flusso di merci di un venditore può arrestare la produzione.

Pro e contro della gestione dell'inventario JIT

La gestione dell'inventario JIT ha i suoi pro e contro:meno inventario fa risparmiare denaro ma si basa su un forte coordinamento tra lavoratori e fornitori. Anche, rigidi protocolli e requisiti di previsione producono valore, ma vari fattori possono disturbarlo.

Globale, i pro storicamente superano i contro a meno che non si verifichi un'interruzione della catena di approvvigionamento globale:

Pro e contro della gestione dell'inventario JIT

Professionisti Contro Riduzione dei rifiuti Mancanza di preparazione Ridotto inventario obsoleto Rischi di interruzione della catena di approvvigionamento Meno prodotti difettosi Opportunità perse Miglioramento dell'efficienza Cambiamenti di prezzo imprevisti Maggiori rapporti di fatturato delle scorte Sfide causate da cambiamenti improvvisi Minima obsolescenza dell'inventario Problemi relativi agli ordini Quantità di consegna inferiori Costi di approvvigionamento locale Difetti di previsione di approvvigionamento locale Maggiore produttività Pressione dei tempi Tempi di consegna più rapidi Personale indisciplinato Cicli di produzione più brevi Dipendenza dai fornitori Ordini di modifica più facili Maggiori minacce di interruzioni dovute a disastri naturali Flusso di produzione più fluido Cicli di produzione più brevi Problemi di processo ridotti Meno cicli di produzione Celle di produzione funzionali Operazioni compresse Costi inferiori Capitale circolante ridotto Minori costi di detenzione Minori investimenti in contanti Minori spese per grandi materie prime Costi di manodopera ridotti Riduzione delle perdite di prodotti difettosi Qualità migliorata

Domande da porre se stai considerando la gestione dell'inventario JIT

Prima di passare alla gestione dell'inventario JIT, valutare se l'intera organizzazione è pronta. Considera questi sei fattori:turnaround, previsione, flessibilità, venditori, forza lavoro e tecnologia.

6 domande da porre prima di passare alla gestione dell'inventario JIT

  1. Turnaround: I miei prodotti possono essere fabbricati o forniti rapidamente?
  2. Previsione: Ho abbastanza fiducia nelle mie previsioni di vendita per rappresentare con precisione la fluttuazione della domanda dei consumatori, compresa la stagionalità?
  3. Flessibilità: Ho abbastanza flessibilità nella mia catena di approvvigionamento e produzione per adattarmi a interruzioni come interruzioni dei fornitori o disastri naturali?
  4. Venditori: I miei fornitori sono abbastanza affidabili da consegnare in tempo, ogni volta? Il mio sistema di evasione degli ordini è abbastanza efficiente da evadere gli ordini in tempo anche quando devono compensare i ritardi della catena di approvvigionamento?
  5. Forza lavoro: L'implementazione di un sistema JIT richiede supporto e comprensione totali da parte di ogni divisione operativa, soprattutto dipendenti. JIT si affida a multifunzionalità, dipendenti formati in modo incrociato per svolgere diversi compiti in modo che i membri del team possano compilare quando e dove necessario nella cella della linea di produzione. La mia forza lavoro è impegnata e all'altezza del compito?
  6. Tecnologia: Il mio software di gestione dell'inventario supporta la gestione dell'inventario JIT?

Il passaggio a JIT o a qualsiasi nuovo sistema richiede preparazione, ricerca e acquisizione. Scopri come aumentare i profitti e ottimizzare la produttività leggendo la guida alla pianificazione dell'inventario.

Chi utilizza la gestione dell'inventario just-in-time?

Comunemente associato alla produzione, varie aziende, dalle case automobilistiche all'assistenza sanitaria, utilizzano la gestione dell'inventario JIT.

Verticali che utilizzano la gestione dell'inventario JIT

  • Abbigliamento: JIT è un modo ideale per ridurre l'alto costo dell'inventario nel settore dell'abbigliamento. L'abbigliamento in stock è costoso e rischioso perché è necessario trasportare più inventario per soddisfare la varietà di stili, dimensioni e colori necessari per soddisfare la domanda dei clienti.
  • Aerospaziale: Il rischio di ritardi e superamento dei costi è maggiore in questo verticale rispetto a molti altri settori. JIT mitiga questi problemi e consente di risparmiare spazio prezioso negli impianti.
  • Settore automobilistico: JIT è nata nello spazio automobilistico per migliorare la capacità ed essere più competitivi. La pratica è ancora in uso oggi dalle case automobilistiche di tutto il mondo.
  • Rivenditori Big Box: Negozi come Walmart e Target programmano l'arrivo della merce, come il ritorno a scuola, tempo stagionale e merci natalizie, poiché la domanda aumenta per articoli specifici in base alle previsioni e all'esperienza passata. Sgombrano gli scaffali per fare spazio ai prodotti della prossima stagione quando l'interesse cala.
  • Costruzione: In costruzione, i rifiuti aspettano, immagazzinare l'inventario e spostare frequentemente i materiali. I sostenitori della metodologia snella hanno adattato il JIT per mitigare questi problemi.
  • Fast food: I franchising devono tenere a portata di mano un inventario sostanziale degli ingredienti. Però, il cibo viene preparato solo quando c'è un ordine. Le procedure JIT eliminano gli sprechi e l'utilizzo di ingredienti freschi offre alle catene un vantaggio di marketing.
  • Fioristi: Un fiorista può utilizzare JIT ordinando fiori solo in base alla domanda del cliente. Quando i fioristi fanno la spesa al mercato dei fiori, conoscono la quantità e gli articoli specifici da acquistare.
  • Assistenza sanitaria: Molte organizzazioni sanitarie si rivolgono alla gestione dell'inventario JIT per mantenere le forniture snelle e le spese basse. L'industria deve affrontare margini di profitto più ristretti legati ai costi delle cure e ai tagli dei tassi per i rimborsi.
  • Produttori: Nella produzione, velocità di mercato e costi di produzione possono creare o distruggere un'azienda. JIT aiuta a ridurre i tempi di flusso all'interno dei sistemi di produzione e a migliorare i tempi di risposta di fornitori e clienti.
  • Pubblicazione su richiesta: La pubblicazione su richiesta è l'epitome della gestione dell'inventario JIT. I manoscritti dei libri vengono stampati e assemblati solo al momento della vendita. JIT riduce la distruzione dispendiosa di libri e resi di inventario invenduto.
  • Pubblicazione: Gli editori indipendenti e gli auto-editori utilizzano la consegna just-in-time per stampare e assemblare libri in base alle necessità per ridurre i costi dovuti all'inventario invenduto.
  • Al dettaglio: JIT si concentra sull'avere scorte sufficienti per soddisfare la domanda e niente di più. Nel passato, i rivenditori hanno effettuato un surplus in modo da non rimanere a corto di articoli desiderati e perdere potenziali vendite. Però, questa non è un'opzione per i negozi che operano con un budget limitato. Con un modello JIT, l'obiettivo è quello di immagazzinare fisicamente zero scorte fino a quando un cliente non effettua un ordine. Scopri come ridurre l'inventario nelle operazioni di vendita al dettaglio.

Quali aziende utilizzano la gestione dell'inventario JIT?

Alcune delle aziende di maggior successo al mondo, tra cui Amazon e Apple, utilizzare la gestione dell'inventario JIT e costruire solide relazioni con i fornitori per mantenere la propria posizione competitiva.

Esempi di inventario just-in-time

JIT è particolarmente adatto per generare valore negli ambienti di produzione e nelle attività di servizi che devono abbinare la produzione alla domanda dei clienti. Per molte aziende, questa enfasi sul tempismo li aiuta a mantenere e aumentare la loro presenza sul mercato.

Le grandi aziende di ogni settore sfruttano la gestione dell'inventario JIT, Compreso:

  • Amazon.it: Il gigante del commercio al dettaglio di e-commerce utilizza una variante di JIT:creare uno spazio dedicato all'interno dei magazzini dei fornitori chiave. Amazon ha una piccola area recintata all'interno del magazzino di Proctor &Gamble (P&G) in Pennsylvania, Per esempio. P&G carica i prodotti su pallet e li sposta semplicemente nell'area Amazon. I dipendenti di Amazon quindi impacchettano, etichettare e spedire i prodotti direttamente ai consumatori che li hanno ordinati. La sede della Pennsylvania si trova a cinque miglia dai più grandi stabilimenti di produzione di P&G e vicino alle principali città del nord-est e del Canada. Amazon può soddisfare la finestra di consegna critica di 24 ore con i prodotti per la cura personale P&G.
  • Mela: Con un magazzino centrale negli Stati Uniti e circa 150 fornitori globali critici, Apple ha relazioni con i fornitori strategiche e solide. L'outsourcing della produzione ha reso Apple più snella, con conseguente immagazzinamento della maggior parte delle scorte nei negozi al dettaglio e meno scorte eccessive. Questo approccio ha contribuito a rendere l'azienda tecnologica una delle aziende più redditizie al mondo.
  • La compagnia Boeing: A partire dalla metà degli anni '90, Boeing ha applicato il JIT in tutta l'azienda per lavorare più a stretto contatto con i fornitori e rimuovere le ridondanze, ridurre i costi e migliorare la qualità del prodotto. Boeing continua a trasformarsi in un integratore di parti e sistemi di grandi dimensioni e implementa principi di produzione snella. L'azienda fa molto affidamento sulla sua base di fornitura per soddisfare la domanda dei clienti.
  • Tecnologie Dell: Dell ha adottato operazioni Lean/JIT negli anni '80 con vendite dirette al consumatore. L'azienda ordinava parti quando effettuava una vendita a un cliente. Piuttosto che immagazzinare un magazzino pieno di computer preassemblati, Dell ha ridotto i costi e i tempi di consegna con JIT. L'azienda alla fine divenne un noto marchio di computer.
  • Grayton: L'orologiaio di fascia alta è stato il primo ad adottare strategie di produzione snella nel settore dell'orologeria. Di conseguenza, Grayton ha aumentato il proprio flusso di cassa del 70% in un anno. La società ha creato una struttura snella, costo efficiente, modello di produzione di fast fashion:un'impresa impegnativa nell'industria dell'orologeria tradizionalmente radicata.
  • Harley-Davidson USA: Il produttore di motociclette ha ridotto le sue grandi abitudini di inventario utilizzando il metodo JIT per risolvere l'inefficienza. Harley-Davidson ha ridotto il suo inventario del 75%, eliminando i costi aggiuntivi di magazzino. L'azienda risponde agli ordini dei clienti con tempi di consegna minimi, aumentandone la produttività lungo il percorso.
  • Azienda Kellogg: Kellogg's è un produttore alimentare su larga scala che immagazzina solo scorte sufficienti per soddisfare gli ordini dei clienti. L'azienda utilizza JIT per le operazioni, produzione, inventario e distribuzione. Ottimizza i costi e i budget di produzione e di inventario con JIT. Kellogg ottiene le sue materie prime alimentari da fornitori primari in tutto il mondo per produrre 40 diversi tipi di cereali e snack.
  • Motorola: L'azienda utilizza una visualizzazione dello stato a "latenza zero" per mostrare i livelli di inventario in tempo reale. Di conseguenza, Motorola ha ridotto le esigenze del 20% e ha ridotto il tempo medio di risoluzione da settimane a talvolta poche ore.
  • Nike: Nel 2012, Nike ha implementato JIT per migliorare i suoi impianti di produzione disconnessi nel sud-est asiatico. Da allora, l'azienda ha ridotto i tempi di consegna del 40%, aumenta la produttività del 20% e può introdurre nuovi modelli il 30% più velocemente.
  • tesla: Nonostante la crescita di Tesla, l'azienda non può godere in modo indipendente delle stesse economie di scala delle grandi case automobilistiche. Tesla acquisisce la proprietà della sua catena di approvvigionamento, mantiene un inventario minimo e produce essenzialmente su richiesta. Questa pratica aiuta Tesla ad avere più capitale disponibile perché non è legato all'inventario in eccesso.
  • Toyota Motor Corporation: Toyota è uno degli esempi più noti di aziende che utilizzano il metodo JIT. Quando un cliente effettua un ordine, Toyota riceve materie prime in fabbrica solo quando è pronta per iniziare a costruire l'automobile. Questo processo riduce al minimo i costi di mantenimento dell'inventario.
  • Zara SA: Operando sotto il motto inventario =morte , il leader del fast fashion possiede la sua catena di approvvigionamento e porta le merci sul mercato in modo straordinariamente rapido. Zara blocca il 50-60% della sua linea entro l'inizio della stagione. That means the company designs and manufactures up to 50% of its clothes in the middle of the season. When a particular style or design suddenly comes into vogue, Zara reacts by creating new products and getting them into stores while the trend is still cresting.

History of Just-in-Time Inventory Management

The just-in-time philosophy was initially known as the “Toyota Production System” (TPS) or just-in-time manufacturing. The approach was developed in post-World War II Japan, when car manufacturing faced shortages and had to minimize resource consumption to survive and remain competitive.

Eiji Toyoda and Taiichi Ohno, Japanese industrial engineers, created the system when Toyota Motor Company (TMC) recognized that U.S. carmakers of that era were outpacing their Japanese counterparts. After some testing, they established the Toyota production system and closed the gap between 1945 and 1970. JIT has continued to grow as a practice worldwide. This system’s basic underlying idea is to minimize the consumption of resources that add no value to a product.

Figure 1. Toyota Production Floor in the 1960s

Improve or Grow Your Business with a JIT Inventory Management System

Insight into your stock at any given moment is critical to success, which is why a value-focused inventory management strategy can make or break a business. Inventory management systems that can support JIT give decision-makers the right tools to manage their inventory in an optimal way that generates higher profits.

Learn how to improve efficiency and boost profits with a leading inventory management system.

JIT inventory has the potential to generate tremendous benefits for many companies. This approach has caught on since Toyota invented it because it can lower costs and increase profitability in a big way. To evaluate whether it’s a fit for your business, you should consider the pros and cons with your industry and business model in mind and whether the organization could support the processes required to make this work.

JIT Inventory Management FAQs

While JIT aims to create simplicity, understanding how to implement it, associated terms and related methodologies takes some effort. This FAQ answers common questions about JIT inventory management.

What is a just-in-time inventory system?

The JIT inventory system aligns production schedules with the delivery of supplies. These systems increase efficiency and decrease waste by receiving goods on an as-needed basis.

What is the just-in-time method of inventory control?

The JIT method of inventory control involves creating, storing and tracking enough orders to supply demand. JIT differs from other inventory strategies in that businesses don’t make and hold excess inventory in anticipation of future orders.

What’s the difference between JIT inventory and JIT manufacturing?

JIT inventory and manufacturing have a similar principle:produce or receive a product only when needed. They operate at different points in the supply chain but can work together or independently.

What is the difference between just-in-time vs. just-in-case (JIC) manufacturing?

JIT aims to reduce waste by only taking in inventory as needed for production. JIC prioritizes stocking surplus goods and outpacing the current demand to fulfill orders on time.

What is the difference between just-in-time inventory vs. Economic Order Quantity (EOQ)?

JIT ensures there is the right quality and quantity of inventory using minimum resources, time and material waste. EOQ is a formula used to identify stock replenishment levels to avoid shortages and extra costs.

The EOQ regulates the most favorable inventory to produce or buy to minimize order and storage costs. The EOQ formula is useful for companies that have consistent demand, order and holding costs over time.

What is an example of just-in-time delivery?

Supermarkets take advantage of just-in-time delivery by only restocking a product once customers have bought nearly all available items. The demand for any item directly affects supply, meaning the market replenishes some goods on a regular basis and others infrequently.

How does the Theory of Constraints (TOC) apply to JIT inventory management?

TOC is a continuous improvement principle and process that identifies systemic weakness or variables. In JIT, the TOC pinpoints the weakest part or person that may constrain system throughputs.