Spiegazione dell'automazione del magazzino:tipi,

Vantaggi e migliori pratiche

Questo articolo spiega come automatizzare il tuo magazzino, perché ne vale la pena e le sfide che potresti incontrare. Scopri le varie tecnologie di automazione e i nostri consigli su quando e come implementarle.

Questo articolo tratterà:

• Quando automatizzare il tuo magazzino
• Come automatizzare il tuo magazzino
• Best practice per l'automazione del magazzino
• Tendenze dell'automazione del magazzino

Che cos'è l'automazione del magazzino?

L'automazione del magazzino è il processo di automazione del movimento delle scorte in, entro, e fuori dai magazzini ai clienti con un'assistenza umana minima. Nell'ambito di un progetto di automazione, un'azienda può eliminare compiti ad alta intensità di lavoro che comportano lavoro fisico ripetitivo e immissione e analisi manuali dei dati.

Per esempio, un magazziniere può caricare un robot mobile autonomo con pacchi pesanti. Il robot sposta l'inventario da un'estremità del magazzino alla zona di spedizione e il software registra il movimento di tale inventario, mantenendo tutti i record aggiornati. Questi robot migliorano l'efficienza, velocità, affidabilità e precisione di questo compito.

Ma l'automazione del magazzino non richiede automazione fisica o robotica, e in molti casi si riferisce semplicemente all'uso del software per sostituire le attività manuali. Però, questo scenario illustra come i robot e gli esseri umani lavorano insieme per svolgere attività ripetitive riducendo al minimo l'affaticamento e le lesioni.

Automazione del magazzino

Punti chiave:

• L'automazione può iniziare con un sistema di gestione del magazzino (WMS), raccolta dati e controllo inventario.
• Sebbene l'automazione del magazzino abbia costi iniziali significativi, ci sono molti vantaggi, che vanno dal miglioramento delle operazioni alla riduzione al minimo dell'errore umano.
• Il futuro dell'automazione del magazzino risiede nella robotica e nell'integrazione dell'intelligenza artificiale (AI) sul pavimento del magazzino.

Che cos'è l'automazione digitale?

L'automazione digitale utilizza dati e software per ridurre i flussi di lavoro manuali. Tecnologia di identificazione automatica e acquisizione dati (AIDC), come codici a barre mobili, è un esempio di automazione digitale in magazzino.

I vantaggi dell'automazione dei processi digitali includono la capacità di integrarsi con i sistemi di pianificazione delle risorse aziendali (ERP), maggiore sicurezza, maggiore efficienza nella gestione dei dati, riduzione dei rischi operativi e legali, e maggiore sicurezza, ma dal punto di vista del magazzino, riduce i processi manuali ed elimina gli errori umani. La tecnologia AIDC come l'identificazione a radiofrequenza (RFID) e la scansione di codici a barre mobili può migliorare l'esperienza del lavoratore, migliorare il servizio clienti e ridurre i costi operativi associati all'errore umano.

L'implementazione della tecnologia di automazione digitale richiede un investimento iniziale significativo. Questi costi includono hardware, software e contratti di supporto e il tempo e le risorse necessarie per implementare i sistemi e formare i dipendenti. Inoltre, l'automazione digitale può aumentare il rischio di dati persi o corrotti e minacce alla sicurezza informatica.

Che cos'è l'automazione fisica nel magazzino?

L'automazione fisica è un modo per utilizzare la tecnologia per ridurre al minimo il movimento dei dipendenti e creare flussi di lavoro più efficienti. I robot sono un esempio di come funziona in magazzino.

I vantaggi dell'automazione fisica includono una maggiore capacità ed efficienza del magazzino, maggiore affidabilità e scalabilità dei servizi e prestazioni migliorate. Gli svantaggi sono le notevoli spese iniziali, la scarsità di una forza lavoro qualificata per gestire e mantenere il sistema, elevati costi di manutenzione e attrezzature destinate a funzioni altamente specifiche.

Per sfruttare i sistemi di magazzino automatizzato, le aziende hanno bisogno di pianificazione e organizzazione avanzate. Questi sistemi sono più adatti per magazzini di grandi volumi e centri di distribuzione con spazio per ospitare attrezzature specializzate.

Come funziona l'automazione del magazzino?

L'automazione del magazzino funziona utilizzando software e tecnologie come robotica e sensori per automatizzare le attività. Questi prodotti funzionano di concerto con strumenti esistenti come il software di gestione dell'inventario.

L'automazione del magazzino aiuta a garantire che le operazioni business-critical nelle vostre strutture soddisfino la domanda dei clienti. Inizia con un sistema di gestione del magazzino (WMS) che automatizza i processi manuali e l'acquisizione dei dati, controllo dell'inventario e supporta l'analisi dei dati. Questi sistemi si integrano con altre soluzioni per gestire e automatizzare in modo efficiente le attività tra le diverse funzioni aziendali e della catena di approvvigionamento.

Spiegazione delle categorie di automazione del magazzino

L'automazione del magazzino varia da relativamente semplice a piuttosto complessa. L'automazione di base utilizza la pianificazione, macchinari e veicoli per ridurre le attività ripetitive. I sistemi avanzati sfruttano l'intelligenza artificiale e la robotica.

Le categorie di automazione del magazzino includono:

• Automazione di base del magazzino: Questo tipo di automazione si riferisce a una tecnologia semplice che assiste le persone con attività che altrimenti richiederebbero più lavoro manuale. Per esempio, un trasportatore o una giostra sposta l'inventario dal punto A al punto B.
• Automazione del sistema di magazzino: Questo tipo di sistema utilizza software, apprendimento automatico, robotica e analisi dei dati per automatizzare attività e procedure. Per esempio, un sistema di gestione del magazzino esamina tutti gli ordini che devono essere compilati in un giorno e fa in modo che gli utenti raccolgano articoli simili per evadere tutti quegli ordini contemporaneamente in modo da non attraversare il magazzino avanti e indietro più volte.
• Automazione del magazzino meccanizzato: Questo tipo di automazione del magazzino utilizza apparecchiature e sistemi robotici per assistere gli esseri umani nelle attività e nelle procedure di magazzino. Un esempio sono i robot caricatori a scaffale mobili autonomi che sollevano scaffali di prodotti e li consegnano ai raccoglitori umani per il recupero e lo smistamento.
• Automazione avanzata del magazzino: L'automazione avanzata del magazzino combina robotica di magazzino meccanizzata e sistemi di automazione in grado di sostituire i flussi di lavoro umani ad alta intensità di manodopera. Per esempio, una flotta di carrelli elevatori robotizzati che utilizza l'intelligenza artificiale avanzata, telecamere e sensori per navigare in un magazzino e comunicare la posizione di ciascun carrello elevatore a un portale di monitoraggio online.

Tipi di tecnologia di automazione del magazzino

Esistono molti tipi di automazione del magazzino perché è disponibile un'ampia gamma di tecnologie e sistemi di magazzino. L'automazione del magazzino mira a ridurre al minimo le attività manuali e ad accelerare i processi, dalla ricezione alla spedizione.

La tecnologia di automazione del magazzino include:

• Merci a persona (GTP): L'evasione merci a persona è uno dei metodi più diffusi per aumentare l'efficienza e ridurre la congestione. Questa categoria comprende trasportatori, caroselli e sistemi di sollevamento verticale. Quando applicato correttamente, I sistemi GTP possono raddoppiare o triplicare la velocità di prelievo in magazzino.
• Sistemi automatizzati di archiviazione e recupero (AS/RS): AS/RS sono una forma di tecnologia di evasione GTP che include sistemi e attrezzature automatizzati come veicoli per il trasporto di materiali, tote shuttle e miniloader per stoccare e recuperare materiali o prodotti. Le applicazioni di magazzino ad alto volume con vincoli di spazio tendono a utilizzare i sistemi AS/RS.
• Veicoli a guida automatica (AGV): Questa classe di automazione meccanizzata ha una potenza di calcolo a bordo minima. Questi veicoli utilizzano strisce magnetiche, cavi o sensori per percorrere un percorso fisso attraverso il magazzino. Gli AGV sono limitati a grandi, ambienti di magazzino semplici progettati con questo layout di navigazione. Magazzini complessi con molto traffico umano e vincoli di spazio non sono buoni candidati per gli AGV.
• Robot mobili autonomi (AMR): Più flessibile degli AGV, Gli AMR utilizzano i sistemi GPS per creare percorsi efficaci attraverso un magazzino specifico. Usano avanzati sistemi di guida laser per rilevare ostacoli, in modo che gli AMR possano navigare in sicurezza in ambienti dinamici con molto traffico umano. Sono facili da programmare con percorsi e facili da implementare rapidamente.
• Sistemi Pick-to-Light e Put-to-Light: Questi sistemi utilizzano dispositivi mobili di scansione dei codici a barre sincronizzati con display luminosi digitali per indirizzare gli addetti alla raccolta del magazzino dove posizionare o prelevare gli articoli selezionati. Possono ridurre drasticamente il tempo di camminata e di ricerca e l'errore umano in situazioni ad alto volume.
• Selezione vocale e tasking: L'uso di procedure di magazzino a comando vocale, noto anche come pick-by-voice, utilizza software di riconoscimento vocale e cuffie mobili. Il sistema crea percorsi di prelievo ottimizzati per indirizzare gli addetti al magazzino dove prelevare o stoccare un prodotto. Questo metodo elimina la necessità di dispositivi portatili come scanner RF, in modo che i raccoglitori possano concentrarsi sul loro compito con maggiore sicurezza ed efficienza.
• Sistemi di smistamento automatizzato: Lo smistamento è il processo per identificare gli articoli su un sistema di trasporto e deviarli in una posizione di magazzino tramite RFID, lettori di codici a barre e sensori. Le aziende utilizzano sistemi di smistamento automatizzato nell'evasione degli ordini per la ricezione, raccolta, imballaggio e spedizione.

Quando automatizzare il tuo magazzino?

Decidere quando automatizzare il magazzino dipende da una serie di fattori. Dovrai valutare i tuoi processi e procedure, esamina la tua catena di approvvigionamento, reclutare competenze interne e identificare le lacune nella tecnologia attuale e negli obiettivi aziendali futuri.

8 domande per decidere se è il momento di automatizzare il tuo magazzino

Rispondi a queste domande prima di impegnarti in progetti di automazione del magazzino:

1. Gli ordini dei tuoi clienti sono in ritardo a causa di una forza lavoro limitata?
2. I processi e le procedure di magazzino esistenti sono ad alta intensità di manodopera?
3. La capacità di evasione degli ordini sta diminuendo?
4. I tuoi conteggi di inventario sono imprecisi?
5. Utilizzi ancora software di gestione del magazzino legacy o strumenti di gestione dell'inventario manuale come i fogli di calcolo?
6. I dati sulla soddisfazione del cliente indicano problemi nella catena di fornitura?
7. Devi aumentare/diminuire la tua forza lavoro per soddisfare le fluttuazioni della domanda?
8. Hai il consenso delle principali parti interessate?

Come automatizzare il tuo magazzino

L'automazione di un magazzino richiede un piano di progetto. Dovrai coinvolgere le parti interessate, creare una pianificazione del progetto, completare una valutazione del rischio e designare obiettivi e risultati finali.

Primo, formare un team di supporto e designare i project manager. Determinano una pianificazione del progetto e costruiscono una sequenza temporale e un calendario dei risultati finali. Prossimo, fare piani di supporto all'implementazione con feedback da tutti i livelli di gestione (inclusi la leadership aziendale e i responsabili del magazzino di tutte le sedi). Finalmente, scegli l'automazione del magazzino che meglio supporta i tuoi obiettivi di business, domanda del cliente, e incorpora il feedback del tuo team, tempo e risorse disponibili. Quando si esaminano le opzioni di automazione, dovrai ricercare queste opzioni e richiedere dimostrazioni. L'implementazione della scansione di codici a barre mobile ha requisiti diversi rispetto all'installazione di un sistema di gestione dell'inventario AS/RS, ad esempio.

5 passaggi per automatizzare il tuo magazzino

Utilizza questo esempio di piano in cinque fasi per iniziare con l'automazione del magazzino.

1. Creare un comitato di attuazione.
   Formare un comitato di parti interessate interne che hanno esperienza sulle attuali prestazioni del magazzino, capacità e sfide, e comprendere le lacune tecnologiche esistenti. Prendi in considerazione l'aggiunta di esperti di terze parti che conoscano l'automazione della catena di approvvigionamento e abbiano esperienza relativa al tuo settore e alle operazioni di magazzino.
2. Raccogli dati critici.
   Il successo dell'automazione del magazzino si basa sui dati sulla catena di approvvigionamento esistente e sulle operazioni di magazzino critiche per l'azienda. Prima di implementare una nuova tecnologia di automazione, valutare il processo e l'infrastruttura di raccolta dati attuali. Ti consigliamo di assegnare la proprietà della migrazione dei dati a parti interessate IT competenti.
3. Valuta i controlli del tuo inventario.
   Il controllo dell'inventario è al centro delle operazioni di magazzino. Prima di implementare una soluzione di automazione del magazzino, determinare o perfezionare le procedure operative standard (SOP) per il controllo dell'inventario. Includi SOP per l'acquisto, spedizione, ricevere, soddisfazione del cliente e perdita di inventario. Definire gli indicatori chiave di prestazione (KPI) per misurare il successo dei processi e delle procedure di controllo automatizzato dell'inventario. Valutare il metodo di contabilità dell'inventario attualmente in vigore (ad esempio, sistemi periodici o perpetui) e determinare come l'automazione avrà un impatto su di essa. Leggi la guida sul controllo dell'inventario per saperne di più.
4. Implementare un sistema di gestione del magazzino (WMS).
   Le piattaforme WMS dispongono di moduli software che aiutano a controllare e tenere traccia dell'inventario, gestire le operazioni di magazzino, ridurre i costi del lavoro associati alle attività manuali, e migliorare il servizio clienti. Un moderno WMS supporta i dispositivi mobili e dovrebbe essere in grado di funzionare con il software aziendale esistente.
5. Determina il tipo di automazione del magazzino che desideri.
   Il tuo obiettivo è utilizzare l'automazione per semplificare l'immissione manuale dei dati e ridurre i costi di manodopera associati alle operazioni di magazzino e alla contabilità di back-office? O, stai espandendo il tuo magazzino o aggiungendo sedi e pensi che sia il momento di utilizzare l'automazione avanzata dei processi fisici come robot e sistemi GTP? È essenziale determinare il tipo di automazione del magazzino che si allinea con gli obiettivi e la domanda dei clienti.

Perché dovresti automatizzare il tuo magazzino?

Un magazzino inefficiente ha un impatto negativo sull'esperienza del cliente. I magazzini automatizzati fanno di più con meno e prosperano sotto l'aumento della domanda dei clienti.

Vantaggi dell'automazione del magazzino

L'utilizzo dell'automazione per migliorare le operazioni di magazzino offre un'ampia gamma di vantaggi, dall'esecuzione più efficiente alla riduzione al minimo dell'errore umano. Ecco un elenco dei vantaggi più comunemente citati:

• Aumento della produttività del magazzino
• Migliore utilizzo delle risorse
• Riduzione dei costi operativi e di manodopera
• Servizio clienti migliorato
• Costi di gestione e stoccaggio ridotti
• Errore umano ridotto
• Lavoro manuale ridotto al minimo
• Maggiore produttività ed efficienza
• Maggiore soddisfazione dei dipendenti
• Accuratezza e analisi dei dati migliorate
• Eventi di esaurimento scorte ridotto
• Spazio di magazzino ottimizzato
• Maggiore controllo dell'inventario
• Maggiore sicurezza sul lavoro
• Meno errori di spedizione
• Perdita di inventario ridotta
• Coordinamento migliorato della movimentazione dei materiali
• Maggiore precisione nell'evasione degli ordini

Sfide dell'automazione del magazzino

Nonostante i vantaggi legati all'automazione del magazzino, ha anche alcune sfide. Per esempio, richiede un capitale significativo per essere installato e funzionante e competenze per stabilire e mantenere il sistema, che molte aziende non hanno in casa e possono essere difficili da trovare. Inoltre, l'attrezzatura può rompersi, spesso nei momenti peggiori, comportando tempi di fermo e costi di riparazione/manutenzione.

Per ridurre al minimo i problemi di manutenzione, ti consigliamo di impostare i programmi di manutenzione. Prendi in considerazione la possibilità di stipulare un contratto con un fornitore di terze parti che fornisca esperti di manutenzione e riparazione qualificati per garantire che i nuovi sistemi e le apparecchiature rimangano operativi. Gli elevati costi iniziali per l'attrezzatura e la configurazione in genere si ammortizzano nel tempo attraverso l'efficienza e l'aumento delle vendite, ma le aziende devono anticipare e mitigare attentamente alcune sfide con un'adeguata valutazione e pianificazione del rischio. La fase di pianificazione dovrebbe includere controlli regolari dell'inventario per verificare l'accuratezza dei nuovi dati dall'elaborazione automatizzata rispetto ai record esistenti. Vedi sotto per maggiori dettagli su quanto costa automatizzare il tuo magazzino.

Best practice per l'automazione del magazzino

Il ruolo del magazzino nella catena di fornitura si è evoluto in modo significativo. I moderni magazzini forniscono servizi business-critical, funzioni di risparmio sui costi e valore aggiunto alle esperienze dei clienti.

Ecco un elenco di sei best practice per l'automazione del magazzino da considerare:

1. Integrazione con un WMS: Assicurati che i sistemi di automazione del magazzino che scegli si integrino con una piattaforma WMS. Cerca una soluzione in grado di gestire i controlli dell'inventario, tenere traccia dell'inventario, monitorare e rendicontare i costi del lavoro, integra i dashboard e automatizza queste funzionalità. Scopri di più sulle funzionalità WMS e sulla differenza tra la gestione dell'inventario e la gestione del magazzino.
2. Investi in soluzioni scalabili: La tua tecnologia dovrebbe scalare con il tuo business. Il sistema dovrebbe tenere conto dell'aggiunta di magazzini futuri, dipendenti, attrezzature e nuove partnership di filiera, come 3PL o drop shipper.
3. Automatizza la raccolta dei dati: Indipendentemente dal tipo e dal livello di automazione del magazzino, stai pensando a lungo termine, inizia con una soluzione che automatizza la raccolta dei dati, trasferimento e conservazione. Le soluzioni basate su cloud abbinate a lettori di codici a barre mobili creano un'attività a basso costo, percorso a basso rischio verso l'automazione. Questo ecosistema ti aiuterà a eliminare l'errore umano, acquisire dati critici sulle prestazioni del magazzino e sull'inventario, e archiviarlo in un database cloud centralizzato per ulteriori analisi.
4. Esegui conteggi di cicli continui: I conteggi dei cicli monitorano i livelli di inventario rispetto al record di dati di inventario e sono una caratteristica fondamentale di WMS. Una volta che hai sistemi di raccolta dati automatizzati in luoghi, puoi automatizzare i conteggi a ciclo continuo con la scansione di codici a barre mobili o sensori RFID. Quindi puoi utilizzare i dashboard per verificare le discrepanze nell'inventario.
5. Ottimizza la ricezione: La raccolta dei dati di magazzino inizia con la ricezione, quindi desideri un sistema in grado di raccogliere quanti più dati possibile in anticipo per aiutare a dirigere i flussi di lavoro del magazzino. Identificare il prodotto in entrata (dimensioni, classificazioni, confezione), quindi imposta regole nel tuo WMS che determinano come gestirlo, dove conservarlo e come indirizzare le risorse disponibili per riporlo.
6. Valutare la progettazione del magazzino: Molte soluzioni di automazione fisica, compresi i sistemi GTP e AS/RS, AGV e sistemi di smistamento, richiedono layout di magazzino specifici e ampi spazi per avere successo. Considera la rielaborazione del design dei magazzini e dei centri di distribuzione esistenti per ottimizzarli per la tecnologia di automazione. Collabora con fornitori di soluzioni, architetti e appaltatori che capiscono le vostre esigenze uniche. Ti consigliamo di includere questa valutazione nel budget di implementazione.

Quali processi di magazzino possono essere automatizzati

Molti processi di magazzino possono essere automatizzati, come il monitoraggio dei contenitori, conteggio ciclo e commissionamento. L'automazione dei processi di magazzino porta a operazioni più convenienti e riduce i costi di gestione dei prodotti.

Processi di magazzino che traggono vantaggio dall'automazione

La giusta tecnologia di automazione del magazzino può automatizzare attività che toccano ogni aspetto dell'evasione degli ordini e del controllo dell'inventario, Compreso:

• Ricezione: Puoi utilizzare i dispositivi mobili per acquisire rapidamente i dati nell'area di ricezione del tuo magazzino. acquisizioni software integrate, elabora e archivia i dati che influiscono sui flussi di lavoro automatizzati a valle e a monte.
• Ritorna: I sistemi di smistamento automatizzato e le apparecchiature come i nastri trasportatori possono automatizzare le procedure di elaborazione dei resi. Usali per ordinare i prodotti da restituire agli scaffali o riporli in luoghi di stoccaggio designati.
• Mettere via: Putaway si riferisce all'atto di spostare i prodotti dalla ricezione allo stoccaggio. L'automazione dei processi di magazzino fisico e digitale può rendere il magazzino più efficiente e preciso. L'automazione di questo processo può anche aiutare a facilitare il cross-docking, dove le merci vengono smistate rapidamente, lavorati e posti su camion diretti a destinazioni diverse invece di essere stoccati in magazzino.
• Raccolta: Il prelievo manuale degli ordini è l'attività di magazzino più costosa:il tempo di percorrenza del magazzino può consumare fino al 50% percento delle ore lavorative. L'utilizzo di sistemi GTP e robot mobili autonomi può aumentare rapidamente la velocità e l'efficienza dello spostamento dell'inventario dalle posizioni di magazzino per evadere gli ordini dei clienti.
• Ordinamento: Ordinare e consolidare l'inventario di magazzino è un'operazione che richiede tempo, compito spesso confuso. Lo smistamento automatizzato e i sistemi AS/RS migliorano l'accuratezza dell'inventario e il controllo della qualità riconoscendo e gestendo separatamente l'inventario piccolo o fragile.
• Rifornimento: Il monitoraggio automatizzato dell'inventario e il conteggio dei cicli consentono riordini automatizzati. Quando un articolo di inventario raggiunge un livello par designato, il sistema attiva automaticamente una richiesta d'ordine e la contrassegna per l'approvazione. Il rifornimento automatizzato può aiutare a prevenire i costi di eccesso di scorte e la perdita di inventario a causa di deterioramento e furto.
• Confezione: La fase di imballaggio dell'evasione dell'ordine è fondamentale a causa dell'alto costo e dell'impatto ambientale dei materiali di imballaggio. I sistemi di imballaggio e astucciamento automatizzati utilizzano algoritmi per determinare il miglior tipo di imballaggio di spedizione in base agli attributi del prodotto (come la durata), dimensioni e costi del materiale.
• Spedizione: I sistemi di spedizione automatizzati utilizzano nastri trasportatori, bilancia, sensori di dimensione, stampanti e applicazioni software per determinare i vettori disponibili, stimare le tariffe di spedizione e applicare etichette ai pacchi per la spedizione.

Esempi del mondo reale di automazione del magazzino

La popolarità e la crescita dell'e-commerce ha aumentato la domanda di automazione del magazzino. Ecco alcuni esempi di come funziona in vari settori:

• Scansione di codici a barre: Amazon utilizza la scansione automatica dei codici a barre e le etichette per dominare la vendita al dettaglio online e ottimizzare le operazioni di magazzino. Questa automazione è responsabile del famoso sistema di archiviazione innovativo di Amazon. I codici a barre univoci vengono posizionati sui prodotti in entrata e sugli scaffali in cui risiedono. Quando è il momento di spedire un prodotto, i dipendenti utilizzano l'elenco di prelievo aggiornato per trovare la posizione del prodotto in base a percorsi automatizzati ottimizzati per efficienza e flusso.
• Automazione del prelievo con i sistemi GTP: Nike ha implementato un sistema di picking GTP nel suo nuovo centro di distribuzione in Giappone. Il sistema di prelievo GTP automatizzato utilizza robot autonomi per trasportare prodotti e pacchi caricati su scaffali o pallet direttamente agli addetti al magazzino per l'evasione degli ordini. La nuova automazione del magazzino ha contribuito a trasformare la logistica e ha consentito a Nike di fornire consegne in giornata ai clienti in Giappone.
• Automazione dell'inventario con sistemi AS/RS: IKEA gestisce magazzini altamente automatizzati in tutto il mondo. I suoi centri di distribuzione dispongono di sistemi e apparecchiature di automazione dell'inventario AS/RS, compresi trasloelevatori trilaterali alti 100 piedi e sistemi di scaffalature trasportatori in grado di trasferire automaticamente 600 pallet all'ora alle aree di spedizione.
• Automazione del back-office: Le piattaforme WMS con funzionalità di automazione dei processi digitali possono ottimizzare le operazioni di back-office. iAutomazione, un distributore di soluzioni e servizi di controllo macchina per i costruttori di macchine OEM, aveva applicazioni in silos che rallentavano la produttività, poiché il personale doveva importare ed esportare manualmente i dati su più sistemi per supportare i team di vendita e assistenza clienti. L'azienda ha implementato la gestione dell'inventario di NetSuite, CRM e Manufacturing Execution System per migliorare le vendite di back-office e le funzioni di assistenza clienti con codici a barre automatizzati, gestione dei casi e soluzioni di tracciamento dei problemi.

Tendenze e statistiche dell'automazione del magazzino

L'automazione del magazzino aiuterà a gestire lo spazio di magazzino insufficiente, operazioni di inventario inefficienti e carenza di manodopera. Si prevede che le vendite al dettaglio online di beni fisici si avvicineranno a $ 500 miliardi di dollari, crescente domanda di servizi di magazzino.

Oltre il 90% degli operatori di magazzino segnala che le misure di riduzione dei costi sono fondamentali per bilanciare con successo la necessità di più spazio e servizi e la difficoltà di assumere e trattenere una forza lavoro qualificata per soddisfare la domanda. La mancata pianificazione di queste tendenze può costare più delle spese associate all'automazione del magazzino.

Qual è lo stato attuale della robotica e dell'automazione nel magazzino?

I magazzini moderni si concentrano meno sui ruoli di stoccaggio tradizionali e più sui servizi a valore aggiunto, personalizzazione degli ordini e processi di flusso rapido che mettono in scena i prodotti secondo i principi dell'inventario just-in-time.

Ecco un elenco delle tendenze di automazione e robotica del magazzino digitale e fisico che potenziano il magazzino moderno:

1. Robotica: L'investimento in startup di robotica di magazzino è aumentato del 57% nel primo trimestre del 2020 a oltre 380 milioni di dollari. La tendenza continuerà a vedere slancio in un'economia post-pandemia e in aree con carenza di forza lavoro, come il Giappone.
2. Cobotica: La cobotica si riferisce a una collaborazione tra persona e robot (la cooperazione e la robotica sono forme cobotiche). Cobot, progettato per lavorare con le persone, non sostituiscono i compiti umani. I cobot nell'automazione del magazzino includono AMR in grado di scansionare il loro ambiente. Questo cobot AMR può evitare collisioni con esseri umani e macchinari azionati dall'uomo riconoscendo i cambiamenti nel suo campo visivo a 360 gradi e può guidare in sicurezza all'indietro quando necessario.
3. Catena di fornitura come servizio: I mercati basati sui servizi di magazzino stanno crescendo per soddisfare la domanda di operazioni di magazzino flessibili e tecnologie automatizzate come i robot autonomi. Aziende che offrono in abbonamento, le soluzioni di magazzino automatizzato a servizio completo cercano di sostituire produttori e fornitori di servizi che offrono attrezzature automatizzate e vendite di sistemi.
4. Tecnologia Blockchain: Pur essendo ancora agli inizi, La tecnologia blockchain è una rete automatizzata sicura che utilizza la crittografia per creare trasferimenti di dati in blocchi su un registro digitale condiviso. La tecnologia blockchain ha implicazioni per le operazioni di magazzino e la gestione dell'inventario a causa della sua autenticazione avanzata dei dati, convalida e trasparenza. I database blockchain potrebbero consentire a ogni stakeholder di complesse catene di approvvigionamento di connettersi e condividere permanentemente, registrazioni automatizzate per ogni transazione effettuata, con archiviazione dei dati condivisa accessibile a tutti all'interno della rete sicura.
5. Droni da magazzino: Le flotte di droni intelligenti alimentate da algoritmi avanzati e connesse a WMS basati su cloud possono aiutare a gestire l'inventario all'interno dei magazzini. Alcuni droni di magazzino sono dotati di sensori visivi o scanner di codici a barre per tenere traccia dell'inventario e automatizzare procedure come il conteggio dei cicli.
6. Consegna rapida: L'"effetto Amazon" della spedizione in uno o due giorni ha creato un'intensa domanda di spedizioni online rapide, indipendentemente da chi vende il prodotto. La spedizione in giornata continuerà a guidare l'automazione del magazzino che accelera le attività di evasione degli ordini come il prelievo e migliora l'accuratezza e l'economicità delle procedure di imballaggio e spedizione automatizzate.
7. Pulizia del magazzino: Esiste già un mercato per robot lavapavimenti automatizzati di dimensioni industriali che navigano in complessi layout di magazzino. Ora, sta emergendo una nuova classe di robot mobili automatizzati per la pulizia per igienizzare e disinfettare in modo sicuro i luoghi di lavoro indoor high-touch come magazzini e centri di distribuzione con luci UV e prodotti chimici igienizzanti.
8. Scaffalature mobili: Amazon è l'esempio più famoso di aziende che utilizzano sistemi GTP alimentati da AGV e AGR. Le flotte di robot autonomi possono caricare e trasportare scaffalature mobili con scorte immagazzinate in posizioni designate. Ciò consente ai lavoratori di prelevare gli ordini con movimenti e tempi di percorrenza minimi.
9. Veicoli autonomi: I carrelli elevatori robotizzati autonomi sono già in uso nei magazzini automatizzati e nei centri di distribuzione. Si prevede che i veicoli autonomi si sposteranno più a monte nella catena di approvvigionamento per includere camion per le consegne automatizzate che trasportano l'inventario tra i magazzini, produttori e punti vendita.
10. Integrazioni ERP: La tecnologia API e l'apprendimento automatico (ML) stanno potenziando i sistemi di automazione che si integrano con le suite ERP per creare una piattaforma aziendale automatizzata end-to-end. Ulteriori miglioramenti nell'automazione e nelle applicazioni ERP libereranno la forza lavoro del back-office per eseguire più valore aggiunto, attività creative e incentrate sul cliente.
11. Grandi dati: Il passaggio ad applicazioni e database basati su cloud in grado di raccogliere, l'elaborazione e l'archiviazione di set di dati di grandi dimensioni facilmente accessibili guideranno ulteriormente l'analisi dei dati sulle operazioni di magazzino.
12. IoT: Sebbene non sia strettamente una tecnologia emergente, I sensori RFID continuano a essere un fattore trainante per le nuove applicazioni IoT che semplificano le catene di approvvigionamento e le operazioni di magazzino. L'IoT espande la visibilità del magazzino fornendo dati sulla posizione su apparecchiature e inventario in tempo reale. La mobilità, l'accessibilità economica e la capacità di tracciamento dell'inventario in tempo reale dei sensori RFID forniscono capacità avanzate di raccolta dati tra i sistemi.
13. Gestione della flotta wireless: Innovazioni nelle applicazioni IoT, i database cloud e la tecnologia dei sensori hanno creato la capacità di gestire i veicoli della flotta automatizzati in modalità wireless. I computer di bordo comunicano la telemetria al sistema con informazioni dettagliate sulla posizione dell'apparecchiatura, programmi di manutenzione e avvisi di incidenti.

Quanto costa automatizzare il tuo magazzino?

Il costo dell'automazione del magazzino varia a seconda del livello e del tipo di automazione. Però, una revisione completa dell'infrastruttura esistente può costare milioni di dollari.

Per determinare se l'automazione del magazzino è adatta alla tua attività, inizia calcolando il tuo ROI stimato. Stimare il budget per l'attuale lavoro di magazzino e le attrezzature esistenti e includere eventuali aumenti annuali previsti. Prossimo, calcola il tuo tasso di turnover medio per i dipendenti del magazzino e calcola il costo di assunzione e formazione di nuovi dipendenti. Ora, determinare il costo di acquisto dei nuovi sistemi e attrezzature automatizzate, e tenere conto della stima del lavoro e dei risparmi sui costi, costi di formazione e implementazione e spese di manutenzione continua. Finalmente, confrontare queste cifre per determinare il ROI minimo stimato per l'automazione del magazzino.

Oltre ai calcoli dei costi e del ROI, considerare come l'automazione del magazzino potrebbe influire su altre operazioni. Per esempio, se stai eseguendo l'aggiornamento a un software di automazione dei processi digitali o a una soluzione WMS ricca di funzionalità, in che modo il nuovo sistema creerà valore per altre funzioni di magazzino? Risparmierete tempo e risorse con le procedure di documentazione di magazzino per ordini di acquisto e fatturazione? In che modo una piattaforma automatizzata migliorerà il flusso di cassa legato alle operazioni della catena di approvvigionamento? E le metriche del servizio clienti? In che modo i processi e le procedure di magazzino automatizzato miglioreranno le tue capacità omnicanale e di consegna o le offerte di prodotti?

Implementa l'automazione del magazzino con il software

L'automazione del magazzino che utilizza il monitoraggio dell'inventario e i sistemi di gestione del magazzino ha un potenziale enorme e sarà cruciale per l'evoluzione della moderna gestione del magazzino. Spostare i prodotti da un luogo all'altro con il minor contatto umano possibile aiuta a creare catene di approvvigionamento capaci di rapide, evasione ordini senza soluzione di continuità. Investire in queste macchine e dispositivi avanzati aiuterà le aziende a continuare a soddisfare le aspettative dei clienti che sembrano crescere di giorno in giorno.