Just-in-time vs Just-in-Case:scegliere la giusta strategia

Just-in-time (JIT) e just-in-case (JIC) sono agli estremi opposti dello spettro della filosofia dell'inventario:uno mira a operazioni snelle, l'altro fa dello stoccaggio una priorità. Entrambi sono comunemente impiegati nella produzione e nella distribuzione, ma qualsiasi attività che fornisca prodotti tangibili, come vendita al dettaglio o cibo e bevande, cade da qualche parte sulla curva JIT contro JIC.

Non importa il settore, sfruttare al meglio l'inventario richiede pianificazione e una solida conoscenza della domanda attuale e futura dei clienti. Ci sono diversi punti sulla gestione dell'inventario JIT e JIC che le aziende dovrebbero comprendere per realizzare con successo obiettivi di apprendimento dell'inventario just-in-case o just-in-time o una combinazione di entrambi.

Scelta tra due strategie di gestione dell'inventario

Le aziende impegnate nell'inventario just-in-time si concentrano sul rendere la catena di approvvigionamento il più snella possibile. È una strategia reattiva, dove le decisioni di acquisto dell'inventario si basano sulle condizioni attuali.

In contrasto, quelli che preferiscono un approccio di inventario just-in-case sono proattivi. Gli acquisti vengono effettuati per mantenere una scorta sana ed evitare l'esaurimento delle materie prime o degli articoli in corso di lavorazione e il rallentamento o l'arresto della produzione.

Un modello JIT è qualcosa a cui aspirare perché mira a un processo sostenibile, con fornitori affidabili e domanda stabile. JIC è adatto per i casi in cui non è negoziabile disporre di un inventario adeguato. Le aziende JIC sono spesso più agili e in grado di rispondere agli aumenti improvvisi della domanda.

Sia per JIT che per JIC, il termine "inventario" si riferisce a materie prime e forniture utilizzate nella produzione, pezzi grezzi nelle varie fasi del processo di fabbricazione e dei prodotti finali.

Esempi di incompiuto, o lavori in corso, gli articoli includono schede madri con CPU installate pronte per avere moduli di memoria collegati nella fase successiva della costruzione di un laptop.

Che cos'è il just-in-time (JIT)?

Nella gestione dell'inventario, "just-in-time" significa che l'inventario arriva esattamente quando necessario, non prima di. Un altro modo per riferirsi alla gestione dell'inventario JIT è come un sistema "pull". Un sistema pull significa che le forniture vengono sostituite man mano che le merci vengono consumate piuttosto che in modo proattivo.

La gestione dell'inventario just-in-time si compone di due principi fondamentali:

• I materiali devono arrivare quando è previsto l'inizio della produzione.
• I materiali non dovrebbero arrivare prima dell'inizio previsto della produzione.

Queste sono distinzioni importanti perché la produzione non può andare avanti senza scorte, ma l'azienda può sostenere costi di stoccaggio se l'inventario arriva troppo presto.

L'obiettivo di una strategia di inventario JIT è bilanciare il volume di produzione con i livelli di inventario e garantire che l'azienda mantenga a portata di mano solo le scorte necessarie per il lavoro a breve termine. È un metodo efficace per raggiungere livelli di produzione elevati con un inventario minimo e costi di fornitura.

Questa strategia di inventario funziona meglio quando un'azienda lavora con fornitori affidabili che forniscono una qualità costante, non subisce interruzioni della spedizione e stipula contratti a lungo termine che riducono al minimo le fluttuazioni dei prezzi.

Uno degli svantaggi più significativi dei sistemi just-in-time è che interruzioni impreviste della catena di approvvigionamento in qualsiasi area possono far deragliare l'intero processo. Per esempio, un'improvvisa carenza di materie prime o il maltempo che rallenta le spedizioni può avere un effetto drammatico sulla produzione.

Che cos'è il just-in-sequence (JIS) rispetto al just-in-time (JIT)?

La gestione dell'inventario just-in-sequence (JIS) è una variazione di JIT. Il principale elemento di differenziazione tra just-in-time e just-in-sequence (JIS) è che JIS garantisce che l'inventario arrivi nell'ordine specifico in cui viene utilizzato nella produzione. JIS è associato alle linee di montaggio, come la produzione automobilistica o di grandi elettrodomestici, dove gli articoli arrivano alla posizione della linea nel momento in cui sono necessari.

Che cos'è il just-in-case (JIC)?

Le strategie di inventario just-in-case si basano sulle vendite previste e richiedono alle aziende di acquistare forniture in modo proattivo per soddisfare qualsiasi livello di domanda, entro parametri definiti. Le aziende che utilizzano JIC possono evitare gli effetti delle comuni sfide di gestione dell'inventario come ritardi dei fornitori, aumenti imprevisti della domanda o picchi di costo di un materiale o di un componente.

L'inventario just-in-case dà la priorità alla preparazione rispetto alle implicazioni sui costi e sul flusso di cassa del mantenimento delle scorte in riserva. Protegge le aziende dal rimanere indietro nella produzione o dalla perdita di entrate perché non sono in grado di soddisfare la domanda.

Questa strategia di gestione dell'inventario ripaga quando la domanda è difficile da prevedere o una materia prima o un componente è soggetto a improvvisi aumenti di prezzo o ad esaurimento scorte. È anche utile in ambienti in cui i fornitori non sono affidabili.

Un punto debole significativo del metodo JIC risiede nel fatto che questi sistemi possono essere uno spreco se la domanda rallenta e le scorte ristagnano. Stai anche vincolando contanti.

Just-in-Time vs Just-in-Case:Pull vs Push

Le aziende utilizzano l'inventario just-in-time per ridurre l'eccesso di offerta e creare un processo di produzione snello, mentre l'inventario just-in-case viene utilizzato per evitare l'esaurimento delle scorte a causa di un improvviso aumento della domanda. Entrambe le strategie offrono alle aziende vantaggi, ma ci sono degli svantaggi, anche.

Appena in tempo

La gestione dell'inventario just-in-time ottimizza la catena di approvvigionamento, ma ci sono avvertimenti.

Vantaggi

L'inventario just-in-time avvantaggia coloro che operano in modo efficiente ed è positivo per i profitti. Questa strategia previene anche la sovrapproduzione e riduce al minimo i costi di trasporto. Altri benefici:

Uso efficiente delle risorse: La gestione dell'inventario JIT riduce il rischio di ordini eccessivi e di inattività delle forniture. Ciò consente all'azienda di deviare le risorse da tale inventario ad altre aree di business.

Meno rifiuti: Ci sono meno sprechi in quanto le aziende conservano solo le scorte di cui hanno bisogno per la produzione. Ciò è particolarmente utile per le aziende che dipendono da forniture deperibili.

Costi ridotti: L'eliminazione dell'eccesso di acquisti riduce direttamente i costi di fornitura poiché le aziende acquistano solo ciò che utilizzano immediatamente. L'eliminazione delle scorte stagnanti riduce anche le spese di magazzino, compreso il lavoro e l'amministrazione.

Maggiore agilità: L'utilizzo di JIT riduce il tempo necessario per cambiare l'inventario quando si verificano fluttuazioni della domanda o i prodotti cambiano.

Svantaggi

La gestione dell'inventario just-in-time può aumentare i problemi in alcune aree chiave. Per esempio, quando si utilizza JIT, le aziende ordinano il minimo indispensabile di articoli in base alle proiezioni. Però, se c'è un improvviso, aumento inaspettato della domanda, potrebbero non esserci abbastanza prodotti o forniture a portata di mano. Altri svantaggi:

Stabilità del fornitore necessaria: Il successo di una strategia di inventario just-in-time si basa sulla tempestività e sulla coerenza dei fornitori. Però, le aziende hanno poco controllo sulle operazioni dei fornitori, e anche i partner precedentemente affidabili possono subire interruzioni che alla fine causano ritardi per l'azienda ricevente. Poi ci sono ritardi di spedizione imprevisti da considerare.

Incapacità di soddisfare una domanda imprevista: Il metodo dell'inventario just-in-time richiede anche poche o nessuna fluttuazione della domanda. Alcune variazioni sono prevedibili e pianificate per, come tendenze stagionali, ma picchi o avvallamenti imprevisti rendono difficile mantenere la necessaria stabilità delle scorte.

Rischi di prezzo: Una strategia JIT può essere più costosa di JIC se i materiali costano meno durante determinate parti dell'anno, il che significa che fare scorta sarebbe prudente. Le aziende possono anche perdere i risparmi perché non approfittano degli sconti per acquisti all'ingrosso.

Nel caso in cui

Le aziende che adottano una strategia di inventario just-in-case godono di numerosi vantaggi, ma non è privo di inconvenienti.

Vantaggi

La gestione dell'inventario just-in-case può facilitare la crescita e la redditività in alcuni modi.

Maggiore competitività: Le aziende possono tenere il passo con quasi tutti i livelli di domanda, aumentare il loro vantaggio competitivo e persino aumentare la quota di mercato se possono soddisfare la domanda quando un concorrente è esaurito.

Meno vendite perse: Con JIC, le aziende riducono il rischio di vendite perse a causa della mancanza di scorte. L'inventario JIC consente alle aziende di continuare la produzione in attesa del rifornimento delle scorte.

Più margine di manovra nella previsione della domanda: C'è meno bisogno di proiezioni precise della domanda perché i livelli di inventario sono abbastanza alti da stare al passo con la domanda.

Risparmio: Le aziende possono usufruire di sconti all'ingrosso o fare grandi acquisti quando i prezzi sono più bassi, riduzione dei costi di approvvigionamento diretto.

Svantaggi

Just-in-case non risolve tutti i problemi di inventario e ne crea alcuni propri.

Costi di archiviazione aggiuntivi: Le aziende sostengono maggiori costi di trasporto per mantenere l'inventario in eccesso. Questi costi possono essere elevati, pari al 20-30% del valore totale dell'inventario.

Aumento dei costi opportunità: Il capitale è vincolato all'inventario. Ciò toglie flessibilità ad altri aspetti del business e aumenta i costi opportunità.

Scorte sprecate: C'è un rischio maggiore di deterioramento delle scorte o di diventare obsolete se gli articoli non vengono venduti. Questo rischio è particolarmente significativo se le merci sono deperibili, stagionale o parte di una tendenza flash-in-the-pan.

Just-in-Time vs Just-in-Case:qual è la differenza?

Nel caso in cui Appena in tempo Un sistema "push" in cui gli acquisti di inventario non si basano sulla domanda attuale effettiva. Un sistema "pull" in cui l'inventario è essenzialmente acquistato su ordinazione. Si concentra sulla massimizzazione della flessibilità con una minore preoccupazione per l'applicazione del capitale. Si concentra sulla riduzione al minimo dell'inventario e sull'utilizzo efficiente del capitale. L'inventario in eccesso viene tenuto a portata di mano per evitare l'esaurimento a causa di ritardi dei fornitori o picchi di domanda. L'inventario viene acquistato solo per soddisfare le esigenze immediate di produzione o vendita. Le aziende generalmente fanno più grandi, ordini di inventario più costosi È necessario meno capitale circolante perché gli acquisti di inventario avvengono in lotti più piccoli. Prezioso quando la domanda è imprevedibile o i fornitori non sono affidabili. Funziona meglio quando la domanda è stabile e i fornitori sono altamente affidabili. La previsione della domanda è meno critica finché c'è abbastanza inventario per soddisfare la domanda più alta. Richiede previsioni accurate della domanda per evitare acquisti in eccesso o in difetto di scorte.

Scegliere la strategia giusta al momento giusto:un modello ibrido

Ci sono più svantaggi che vantaggi dal taglio rigorosamente a una strategia di gestione dell'inventario JIC o JIT. Nel mondo reale, funzionano meglio in tandem. Le aziende che sviluppano un modello di gestione dell'inventario ibrido che combina il buffer dell'inventario just-in-case con l'uso conservativo del capitale just-in-time possono avere il meglio di entrambi i mondi.

Impiegare un sistema ibrido

Un metodo standard per utilizzare un sistema di inventario ibrido push-pull consiste nel far funzionare alcune fasi della catena di approvvigionamento come sistemi pull mentre altre operano in un modello push. Questa strategia richiede una previsione della domanda più accurata rispetto a un sistema JIC, ma non mira a mantenere l'inventario a zero, come nei sistemi JIT.

L'obiettivo principale è affrontare le esigenze di produzione e vendita a lungo e breve termine mantenendo i livelli di inventario sufficientemente bassi da essere convenienti ma sufficientemente alti da resistere a ritardi dei fornitori o di produzione o soddisfare l'aumento della domanda.

Il primo passo è un esercizio di analisi dell'inventario, dove classifichi gli articoli come, Per esempio, vitale, essenziale o desiderabile e poi considera quanto un oggetto sia scarso e quanto facilmente puoi acquistarlo, così come la probabilità di deterioramento o obsolescenza.

Le aziende possono utilizzare l'inventario JIC per scopi vitali, articoli a rapida rotazione, assicurando che le scorte siano sempre disponibili ma costantemente consumate. JIC può anche essere utile per articoli rari che sono disponibili solo da fornitori inaffidabili o che sono spesso esauriti o hanno tempi di consegna lunghi.

Certo, potresti anche cercare un fornitore più affidabile o di backup.

Le aziende utilizzano l'inventario JIT per gli articoli meno popolari o quelli che vendono in piccoli lotti. Per esempio, la fase di personalizzazione di un ordine di t-shirt personalizzate trarrebbe vantaggio da un approccio JIT poiché non è necessario mantenere una scorta di articoli su ordinazione. Però, un approccio JIC dovrebbe gestire l'inventario delle t-shirt semplici in attesa di disegni stampati.

Quantità di ordine economico

Sapere quanto inventario acquistare è essenziale per applicare efficacemente un sistema di inventario push-pull. La formula della quantità dell'ordine economico (EOQ) aiuta questo metodo ibrido di gestione dell'inventario a determinare la quantità ottimale di scorte da acquistare.

È scritto come:

EOQ = KM/H

"K" rappresenta i costi degli ordini di magazzino, "M" rappresenta la quantità di inventario utilizzata in un determinato periodo e "H" rappresenta le spese di inventario totali, inclusi magazzino, ammortamento e costi opportunità — entro lo stesso periodo.

La cifra risultante è la quantità di inventario che un'azienda dovrebbe ordinare.

Gestisci la tua strategia con il software di gestione dell'inventario

Le aziende di successo integrano metodi di inventario just-in-time e just-in-case per ottenere risultati efficienti, operazioni agili della catena di approvvigionamento. Questa strategia crea un buffer che consente una risposta adeguata alla domanda imprevista o ai problemi dei fornitori, mantenendo una quantità minima di inventario e mantenendo bassi i costi.

Però, garantire che le previsioni della domanda siano accurate e ottimizzare la catena di approvvigionamento per garantire operazioni affidabili è fondamentale per entrambi gli approcci.

Il moderno software di gestione delle risorse aziendali (ERP) supporta l'inventario JIT e JIC per tenere conto sia del push che del pull. Fornisce viste granulari e a volo d'uccello degli attuali livelli di inventario, scorte in cantiere e domanda futura. Cercare un sistema può anche raccogliere e analizzare fornitore, rotazione delle scorte e dati sulla domanda per generare previsioni più affidabili.

Agilità, il risparmio sui costi e la capacità di soddisfare la domanda sono tre pilastri di una gestione efficace delle scorte. Trovare il giusto equilibrio tra JIT e JIC può superare molte sfide, dallo spostamento della domanda dei clienti alla visibilità limitata alla scarsa pianificazione della produzione.