Definito il disaccoppiamento dell'inventario:una guida esperta

fluttuazioni della domanda, carenza di materie prime, tempeste che interrompono le rotte marittime … una litania di problemi può inviare increspature attraverso le catene di approvvigionamento. Queste interruzioni possono essere costose in termini di tempo perso, denaro e, in definitiva, la soddisfazione del cliente.

Mentre molte sfide sono al di fuori del controllo di un'azienda, la responsabilità di riportare la produzione in carreggiata in definitiva ricade sull'azienda, nello specifico, responsabili della catena di approvvigionamento e dell'inventario.

Il disaccoppiamento delle scorte fornisce un cuscinetto contro le carenze di inventario e può aiutare i responsabili delle decisioni a far fronte alle interruzioni della catena di approvvigionamento.

Che cos'è il disaccoppiamento dell'inventario?

Disaccoppiare l'inventario è il termine utilizzato quando i produttori di prodotti mettono da parte materie prime extra o articoli in corso di lavorazione per tutte o alcune fasi di una linea di produzione, in modo che una situazione di esaurimento delle scorte o un guasto in una fase non rallenti o interrompa le operazioni. Le aziende possono anche fare scorta selettiva di manutenzione, riparazione e funzionamento (MRO) di beni critici per la produzione, come vernice o DPI.

Il disaccoppiamento dell'inventario è anche uno strumento utile per mitigare l'effetto di alcuni processi di produzione o della catena di approvvigionamento che si muovono più velocemente di altri.

Considera un produttore di computer. Potrebbero verificarsi interruzioni periodiche nei touchscreen a causa dell'aumento della domanda, mentre i sottoassiemi della tastiera e della scheda madre sono processi lenti rispetto al resto della produzione. L'azienda potrebbe contenere schermi di visualizzazione aggiuntivi ed eseguire un secondo turno per determinati sottoassiemi in modo che nessuno dei due elementi comprometta la capacità dell'azienda di soddisfare la domanda dei clienti.

Quali sono i 3 tipi di inventario nella gestione della catena di approvvigionamento?

I tre principali tipi o categorie di inventario per il disaccoppiamento sono:

• Materiali grezzi: Articoli che vengono utilizzati nel processo di fabbricazione per produrre prodotti finiti. Ciò include materie prime dirette come metalli, gomma e prodotti vegetali e animali e materie prime indirette come bulloni, cerniere lampo, solventi e colla.
• Lavori in corso (WIP): Articoli o sottoinsiemi attualmente in fase di produzione o completati e in attesa di ispezione di controllo qualità finale o incorporazione in un prodotto più grande. Questi articoli sono ancora conteggiati come inventario fino a quando il prodotto non è finito e approvato.
• Manutenzione, beni di riparazione e funzionamento (MRO): Elementi necessari per le operazioni, come le attrezzature e gli strumenti necessari per la loro manutenzione. Questa categoria di inventario comprende anche uniformi e dispositivi di sicurezza, forniture e imballaggi per pulizie.

Quando un'azienda detiene una scorta aggiuntiva di prodotti finiti - articoli che hanno completato il processo di produzione e sono tenuti in attesa di vendita - questo è generalmente considerato inventario anticipato. Pensa a un rivenditore che aumenta il suo stock di laptop in estate per prepararsi alle vendite del ritorno a scuola.

Punti chiave

• Il disaccoppiamento dell'inventario è uno strumento utile per mitigare l'impatto dei ritardi in una parte della catena di produzione o fornitura.
• I vantaggi del disaccoppiamento delle scorte devono essere bilanciati con i costi di trasporto delle scorte in eccesso.
• L'inventario disaccoppiato condivide alcune somiglianze con le scorte di sicurezza e l'inventario delle condutture, ma ci sono diverse differenze fondamentali.
• Un sistema di gestione dell'inventario all'avanguardia è fondamentale per una corretta supervisione di tutti i tipi e attività di inventario, compreso il disaccoppiamento dell'inventario.

Spiegazione del disaccoppiamento dell'inventario

Il disaccoppiamento dell'inventario garantisce che tutte le fasi di un'operazione di produzione possano continuare, anche in presenza di lacune o rallentamenti delle scorte in altre aree.

L'inventario di disaccoppiamento è il "prodotto finale" prodotto da quella fase del processo di fabbricazione. Nel caso di un produttore di computer, ad esempio, le schede madri che hanno unità di elaborazione centrale (CPU) collegate e sono pronte a ricevere altri componenti nelle fasi successive della produzione possono essere accantonate per garantire che gli ordini possano continuare anche in caso di problemi con i fornitori, macchinari o personale in fase di assemblaggio della scheda madre.

Le aziende manifatturiere costruite su ordinazione utilizzano il disaccoppiamento dell'inventario molto spesso poiché le interruzioni dell'inventario in un'area di produzione possono avere conseguenze significative per altre aree. Però, il concetto di disaccoppiamento dell'inventario è applicabile alle catene di approvvigionamento in tutti i settori.

Come funziona il disaccoppiamento dell'inventario?

Per disaccoppiare l'inventario, i gestori dell'inventario riservano una parte dello stock per ogni nodo di produzione. Per esempio, il produttore del computer metterebbe da parte una parte delle parti necessarie in ogni fase della costruzione di un laptop come buffer contro le interruzioni dell'inventario nei nodi dell'operazione.

Quel modo, gli ordini possono passare senza problemi da una fase di produzione a quella successiva nonostante le interruzioni dell'inventario.

La determinazione della quantità di disaccoppiamento e di altri tipi di scorte da tenere è resa possibile da un efficace monitoraggio dell'inventario. Monitorando continuamente come le materie prime, componenti e prodotti finiti si muovono attraverso la catena di approvvigionamento, i produttori possono vedere dove sono necessari più disaccoppiamento e altre scorte tampone e assicurarsi che nessun articolo diventi obsoleto prima di essere utilizzato.

Qual è un livello ottimale di inventario?

La quantità di scorte che dovrebbe essere detenuta dipende dal tempo di consegna per gli ordini, l'affidabilità dei fornitori e la variabilità del tasso di domanda, tra gli altri fattori. Generalmente, però, è prudente disporre di un inventario disaccoppiato sufficiente per coprire il lead time stimato più lungo per soddisfare il tasso di domanda previsto più elevato per lo stesso periodo.

Le aziende dovrebbero tenere traccia dell'inventario medio per comprendere la quantità e il valore di tutte le categorie di azioni detenute da un'azienda.

Perché è importante disaccoppiare l'inventario?

Il disaccoppiamento dell'inventario fornisce un prezioso cuscinetto contro interruzioni impreviste all'interno della catena di approvvigionamento dell'inventario, nonché all'interno delle singole aree della linea di produzione. Garantisce che i problemi del fornitore, tempi di consegna variabili e interruzioni della produzione nei singoli nodi non interrompono l'intera catena di approvvigionamento.

Senza disaccoppiare l'inventario, le aziende non riuscirebbero a completare gli ordini in tempo, incamerare entrate e, in definitiva, perdere clienti.

Le aziende che propendono per un modello di gestione dell'inventario just-in-time (JIT) rispetto a un modello di gestione dell'inventario just-in-case (JIC) potrebbero voler mantenere livelli più elevati di inventario disaccoppiato.

Disaccoppiamento inventario e scorta di sicurezza

Come disaccoppiare l'inventario, tampone o scorta di sicurezza funge da cuscino che consente alla produzione di continuare nonostante le carenze. Però, i produttori utilizzano le scorte di sicurezza per coprire le carenze di inventario causate da fonti esterne, come picchi di domanda dei clienti.

In contrasto, lo stock di disaccoppiamento è tenuto per coprire la domanda interna mediante la produzione, come per i dischi rigidi per la produzione di laptop. Questa distinzione è essenziale poiché i gestori della catena di approvvigionamento devono disporre di un inventario adeguato per garantire che le operazioni siano sostenute di fronte alle fluttuazioni della domanda o dell'offerta.

Non esiste una formula fissa per calcolare la quantità di disaccoppiamento o di scorta di sicurezza che un'azienda deve detenere, ma ci sono alcune variabili chiave da considerare:

Domanda massima: Quanti prodotti può aspettarsi di produrre o vendere un'azienda nel suo giorno migliore?

Tempo massimo di consegna: Qual è il tempo più lungo mai impiegato per riordinare nuove scorte o produrre i sottoassiemi necessari?

Pipeline vs. inventario disaccoppiato

L'inventario della pipeline è stato ordinato e pagato ma non è ancora arrivato. Però, si conta ancora per evadere gli ordini. Per questa ragione, l'inventario disaccoppiato viene spesso utilizzato in tandem con l'inventario della conduttura per stabilizzare le linee di produzione perché, nonostante l'inventario del gasdotto sia in transito, possono essere necessari giorni o addirittura settimane per arrivare.

Il disaccoppiamento dell'inventario e dell'inventario della pipeline sono concetti simili poiché entrambe le strategie hanno lo scopo di eliminare i colli di bottiglia della produzione e della catena di approvvigionamento e migliorare l'efficienza operativa. Anche, la base di entrambi è sempre avere scorte a portata di mano per evitare esaurimento scorte.

Una distinzione significativa tra i due è che il disaccoppiamento dell'inventario è già in sede, mentre l'inventario del gasdotto è in transito, ovvero "nella conduttura." Inoltre, mentre il disaccoppiamento dell'inventario si trova più spesso in ambienti di produzione di massa a più fasi che prendono l'inventario dalle materie prime ai prodotti finiti, l'inventario delle condutture è un concetto condiviso nelle catene di approvvigionamento in tutti i settori.

La formula per calcolare la quantità ottimale della pipeline è:

Inventario della pipeline = (Tempo di consegna)*(Tasso di consumo)

Il lead time è il tempo necessario per completare un ordine di fornitura, dal posizionamento all'arrivo, e il tasso di consumo è la quantità di inventario che si prevede di utilizzare entro un determinato periodo.

Formula dei costi di inventario della pipeline

Come viene calcolato il costo dell'inventario della pipeline? La formula si scrive come:

Costo di inventario della pipeline = Costo del prodotto x Tasso di mantenimento x (domanda/tempi di consegna)

Il prezzo delle varie forniture; spese come danni, furto e smarrimento, Conservazione, assicurazioni e tasse; tasso di domanda previsto; e il tempo di consegna previsto giocano tutti un ruolo nei costi di inventario della pipeline e devono essere controllati attentamente.

Vantaggi del disaccoppiamento dell'inventario

Sebbene le scorte di sicurezza e l'inventario delle condutture siano spesso necessarie per mantenere le attività operative senza intoppi, in alcuni casi, il disaccoppiamento dell'inventario presenta vantaggi su entrambi. Per esempio, il disaccoppiamento delle scorte tiene conto di complesse linee di produzione, dove alcuni processi di sottoassieme introducono latenza.

Un altro vantaggio è che protegge i produttori e altre aziende basate sui processi da ordini in ritardo e annullati meglio delle scorte di sicurezza. I produttori possono utilizzare l'inventario disaccoppiato per coprire l'aumento della domanda piuttosto che rischiare interruzioni dal lato dell'offerta.

Allo stesso modo, il disaccoppiamento dell'inventario è di maggiore utilità per le aziende rispetto all'inventario della conduttura quando hanno bisogno di mantenere la produzione o la catena di approvvigionamento in corso nonostante il rallentamento o le interruzioni in altre aree perché l'inventario della conduttura non è ancora disponibile per l'uso.

In che modo il disaccoppiamento dell'inventario aiuta le aziende?

Il vantaggio più significativo del disaccoppiamento delle scorte è il tempo aggiuntivo che fornisce per attendere i ritardi, riparare l'attrezzatura rotta o trovare fornitori alternativi. Ma in che modo il disaccoppiamento dell'inventario aiuta le aziende oltre a fornire ulteriore flessibilità?

Aumenta l'efficienza

Il disaccoppiamento dell'inventario aumenta l'efficienza tra le linee di produzione e le catene di approvvigionamento consentendo a ciascuna fase di funzionare autonomamente se necessario. A seconda dei livelli delle scorte, anche se un'interruzione, come la carenza di materie prime o la perdita di un fornitore, va avanti per un lungo periodo di tempo, questo inventario può continuare a produrre senza problemi mentre vengono presi altri accordi.

Consente la priorità

Il disaccoppiamento dell'inventario consente alle aziende di evadere gli ordini ad alta priorità in attesa che arrivino scorte aggiuntive. Concentrandosi sugli ordini più critici, come quelli che sono stati prepagati, erano già in arretrato, sono vincolati da obblighi contrattuali o si rivolgono a clienti che rappresentano una quota importante delle entrate di un'azienda, aiuta a mantenere la soddisfazione, che è buono per la linea di fondo.

Promuove la manutenzione regolare

Il disaccoppiamento dell'inventario rende più facile eseguire la manutenzione regolare di strumenti e attrezzature lungo la catena di produzione perché queste brevi interruzioni non interrompono altri punti del processo di produzione. La pulizia e la manutenzione regolari delle attrezzature di produzione riducono anche il rischio di rottura completa dei macchinari, riducendo i costi aggiuntivi e i tempi di fermo.

Diminuisce la pressione sul personale

Il disaccoppiamento delle scorte riduce la pressione sui responsabili delle decisioni e sui dipendenti. I responsabili della catena di approvvigionamento e dell'inventario non devono preoccuparsi delle singole fasi che interrompono l'intera operazione, e il personale può avere regolari, orari di lavoro prevedibili.

Rafforza la flessibilità

Il disaccoppiamento dell'inventario aumenta la flessibilità, rendere le aziende più agili e in grado di rispondere meglio a interruzioni impreviste. Consente alle aziende di mitigare gli effetti di interruzioni impreviste garantendo che la produzione possa continuare mentre è assicurato un nuovo fornitore.

Esempio di disaccoppiamento dell'inventario

I produttori utilizzano l'inventario disaccoppiato per consentire alle diverse fasi di produzione di funzionare in qualche modo in modo indipendente quando si verificano rallentamenti o arresti in altre aree. Ecco un esempio di come il disaccoppiamento delle scorte mantiene la catena di approvvigionamento senza intoppi.

Il produttore del nostro computer deve installare l'unità di elaborazione centrale (CPU) prima di inserire la scheda video. Però, una consegna programmata di CPU è inaspettatamente trattenuta in dogana e ora dovrebbe arrivare una settimana dopo il previsto.

Senza disaccoppiare l'inventario, tutti gli ordini che non hanno superato la fase di installazione della CPU potrebbero non essere evasi fino al rifornimento dell'inventario. Ciò porta a ordini arretrati o annullati, mancati guadagni e clienti delusi.

Anziché, l'inventario di disaccoppiamento del nostro produttore di PC fornisce una cache di CPU a cui è possibile accedere per completare gli ordini in corso e mantenere la produzione in corso mentre le nuove CPU passano attraverso la dogana. L'azienda può soddisfare gli ordini in corso ed evitare un arretrato di lavoro o un'ondata di cancellazioni.

Impatto sui costi di trasporto dell'inventario

Il disaccoppiamento dell'inventario aiuta le aziende a mitigare i rischi di mancato guadagno a causa di interruzioni dell'inventario, ma la pratica aumenta inevitabilmente i costi di trasporto. Queste spese, noto anche come costi di detenzione o costi di inventario, includere l'assicurazione, Conservazione, lavoro, gestione del trasporto e dell'inventario. C'è anche il rischio di perdita per furto o che gli articoli possano essere smarriti o diventare obsoleti.

I costi di trasporto possono comprendere fino al 30% del valore totale dell'inventario. Questa cifra aumenta quanto più lo stock disaccoppiato viene detenuto a causa dell'aumento del rischio e del deprezzamento, costi di stoccaggio e opportunità.

In definitiva, il disaccoppiamento dell'inventario è un'arma a doppio taglio. Da una parte, l'inventario accantonato fornisce un cuscinetto contro ritardi e interruzioni imprevisti nella catena di approvvigionamento. D'altra parte, l'inventario disaccoppiato rimane stagnante se non si verificano ritardi, aumentare il rischio e sostenere i costi inutilmente.

Un modo efficace per controllare l'aumento dei costi di trasporto del disaccoppiamento delle scorte consiste nell'ottimizzare la previsione della domanda per prevedere i cambiamenti della domanda e mantenere di conseguenza le scorte disaccoppiate. Ruota regolarmente l'inventario di disaccoppiamento più vecchio in produzione in modo che non diventi obsoleto, e ricalcolare regolarmente i livelli necessari in base ai cambiamenti nelle operazioni o nella catena di approvvigionamento. Il disaccoppiamento delle scorte fa parte di qualsiasi strategia di gestione dell'inventario completa.

Prendi il controllo dell'inventario con NetSuite

Ogni tipo di inventario svolge un ruolo fondamentale nella catena di approvvigionamento, quindi tutti gli articoli devono essere tracciati, analizzati e adeguatamente gestiti. Però, per molte imprese, tale processo significa arrotondare i dati da database in silos e quindi compilare le informazioni in un framework utilizzabile per prendere decisioni. Gran parte di questo processo è manuale, spesso con conseguenti errori, omissioni e informazioni obsolete.

Con così tante fasi della catena di approvvigionamento e così tanti tipi di inventario, gli sforzi manuali non lo ridurranno quando è necessario soddisfare le esigenze di produzione, ridurre al minimo i tempi di inattività e i costi di trasporto e mantenere una linea di fondo positiva. Un'efficace gestione dell'inventario richiede un sofisticato sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) per fornire viste sia dall'alto che granulari di ogni tipo di inventario, oltre che fornitore, acquisto, dati di magazzino e contabili.

Il sistema di gestione della produzione basato su cloud di Netsuite fornisce ai responsabili delle decisioni informazioni in tempo reale da ogni parte della catena di approvvigionamento. Ciò consente loro di impostare obiettivi supportati dai dati, calcolare meglio i tempi di consegna, migliorare l'accuratezza delle previsioni e sviluppare concretezza, strategie di inventario di disaccoppiamento informate.

Il termine "inventario disaccoppiato" si riferisce alla capacità di evitare rallentamenti dovuti a processi produttivi interdipendenti. Avere CPU o schede madri aggiuntive offre a un produttore di computer tranquillità di fronte a catene di approvvigionamento incerte.

Domande frequenti sul disaccoppiamento dell'inventario

D:Che cos'è il disaccoppiamento nella gestione dell'inventario?

UN: Il disaccoppiamento dell'inventario è essenziale, seppur impegnativo, aspetto della gestione delle scorte. Una chiave è bilanciare i livelli di inventario di disaccoppiamento ottimali necessari per mantenere in funzione ogni fase di produzione con il costo di mantenimento dei costi di magazzino in eccesso. Il software ERP può tenere traccia dei costi e semplificare il processo di mantenimento dell'inventario disaccoppiato. Questo livello di gestione del controllo consente alle aziende di soddisfare le esigenze di produzione riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi.

D:Quali sono i 5 tipi di inventario che i sistemi di gestione dell'inventario dovrebbero supportare?

UN: I quattro principali tipi di inventario sono:

• Materiali grezzi
• Lavori in corso
• Beni finiti
• Manutenzione, beni di riparazione e funzionamento (MRO)

Però, il tuo team di analisi dell'inventario dovrebbe prendere in considerazione un altro tipo di inventario nel contesto del trasporto dei costi e del disaccoppiamento dell'inventario:inventario del ciclo, o magazzino funzionante. Questo è l'inventario acquistato dopo che un'azienda ha creato previsioni di vendita ed è pensato per essere appena sufficiente per soddisfare la domanda prevista per vari prodotti. Se un'azienda deve costantemente integrare l'inventario del ciclo con scorte di disaccoppiamento o di sicurezza, questo è un segno che il team deve tornare indietro e ricalcolare le proiezioni.