12 tipi di inventario:informazioni complete

L'inventario è il negozio o lo stock di merci. La merce viene tenuta a portata di mano o nelle vicinanze per consentire all'azienda di soddisfare la domanda soddisfacendo la sua ragione di esistere.

E in questo post saprai che tipo di inventario esiste.

Iniziamo.

Quattro tipi di inventario

Esistono quattro tipi di inventario:prodotti in corso di lavorazione, prodotti finiti, materie prime e merci MRO.

Materie prime

La materia prima è un tipo di inventario utilizzato dal produttore nel processo di conversione per generare sottoassiemi, componenti o gruppi finali. Gli articoli di inventario potrebbero essere materiali o merci estratti che sono stati estratti o prodotti dalla società o dalla sua controllata. Potrebbero anche essere elementi o oggetti acquistati all'esterno dell'azienda.

Secondo il fornitore, l'articolo potrebbe essere parzialmente assemblato o finito bene, ma l'impresa acquirente lo classifica come materia prima. Le materie prime generalmente includono materie prime come grano, minerali, minerali, prodotti chimici, petrolio, carta, acciaio, legno, vernici e prodotti alimentari. Altri articoli come chiavi, bulloni, dadi, cuscinetti a sfera, ruote, sedili, motori e rotelle sono materie prime se acquistati dall'esterno.

In una pianificazione delle risorse di produzione (MRP) o in una pianificazione del fabbisogno di materiali (MRP), il file system della distinta base utilizza uno strumento ad albero della struttura del prodotto per chiarire la relazione negli articoli di magazzino fornendo una base di esplosione o compilazione, programma di produzione principale.

Le materie prime vengono utilizzate per fabbricare componenti che vengono poi incorporati nel prodotto finale o nella parte del sottoassieme. I sottoassiemi assemblano o fabbricano il prodotto finale. Un componente è una parte che va a formare un'altra parte. La parte realizzata è il genitore. Un articolo senza un componente è un articolo acquistato o una materia prima.

Lavori in corso

I lavori in corso (WIP) sono costituiti da tutti i materiali, assiemi, sottoassiemi e parti o componenti in attesa di essere elaborati o in corso di avanzamento all'interno del sistema. Include la materia prima per la lavorazione iniziale al materiale completamente lavorato a causa dell'ispezione finale e dell'accettazione in attesa di inclusione nella merce finita. Un articolo con un genitore non è materia prima ma in lavorazione. Il controllo di WIP aiuta a:

•  Mantenere una produzione uniforme
• Offre flessibilità per pianificare ogni produzione
• Controlla gli sprechi
• Riduce i costi di movimentazione del materiale

Prodotti finiti

I prodotti finiti sono parti completate pronte per l'ordine del cliente. L'inventario dei prodotti finiti è quello stock di prodotti completati. Hanno ispezionato le merci che soddisfano i requisiti di ispezione finale e vengono trasferite dall'inventario dei prodotti in lavorazione all'inventario dei prodotti finiti.

La merce completata può ora essere inviata ai centri di distribuzione, venduta direttamente all'utente finale, grossisti, dettaglianti o tenuta in attesa dell'ordine di un acquirente. Un articolo senza un genitore a questo punto è un bene finito. L'inventario dei prodotti finiti aiuta in quanto segue:

• Avere un inventario è più economico che effettuare sempre ordini.
• Produrre istantaneamente quando richiesto è difficile.
• Aiuta a programmare la produzione in modo efficiente.
• I prodotti sono conservati in espositori per il cliente.

Nel contesto della vendita al dettaglio, i prodotti finiti possono essere suddivisi in diverse classi di inventario per consentire un'allocazione e una gestione efficienti. Includono:

Pronto per la vendita :indicato anche come inventario disponibile, viene acquistato o prodotto e tenuto da parte in un magazzino pronto per la vendita. In qualsiasi momento può essere imballato, prelevato e spedito.

Assegnato: Il suo inventario è già stato acquistato da un cliente ed è stato allocato a un ordine cliente. Non è idoneo per la rivendita e dovrebbe essere rimosso dalla cifra di inventario disponibile.

Inventario merci MRO

I beni MRO o le forniture di riparazione, manutenzione e funzionamento vengono utilizzati per mantenere e supportare l'infrastruttura e il processo di produzione. Queste merci vengono consumate a causa del processo produttivo, anche se non direttamente con il prodotto finito.

I prodotti MRO includono refrigeranti, oli, lubrificanti, guanti, uniformi, materiale di imballaggio, forniture per pulizie, bulloni, dadi, spessori, strumenti, chiavi e viti. Altri includono forniture per ufficio come matite, penne, toner, carta per fotocopiatrici e punti metallici, tutti rientrano nei tipi di inventario merci MRO.

Classificazione dei tipi di scorte

A seconda delle operazioni dell'azienda, del settore e dei tipi di inventario gestiti dall'azienda, l'inventario viene ulteriormente classificato in vari modi. Le aziende che acquistano prodotti finiti per la vendita ai clienti con un ricarico detengono un solo tipo di inventario chiamato inventario di merchandising.

Alcune aziende come i produttori devono gestire diversi inventari in classificazioni separate per un monitoraggio efficiente dell'inventario.

I diversi tipi di inventario sono classificati in due categorie di inventario:scorte dirette e categorie indirette.

1. Inventari diretti

Si tratta di articoli utilizzati direttamente per fabbricare o produrre e fanno parte di servizi o beni forniti o prodotti. I tipi di inventario diretto includono inventario di produzione, inventario in corso di lavorazione, MRO, prodotti finiti e inventari vari.

1. Scorte indirette

Le scorte indirette includono articoli necessari per la produzione di servizi e merci e non fanno parte dei beni completati. Includono scorte di scorta, trasporto, disaccoppiamento, dimensione del lotto, anticipazione e stagionali.

I tipi di classificazione dell'inventario in base allo scopo che servono includono:

Inventario del buffer

In alcuni casi, l'inventario funge da misura contro le incertezze della domanda e dell'offerta e gli eventi imprevedibili come la scarsa qualità o la scarsa affidabilità di consegna dei prodotti del fornitore. Tali precauzioni di inventario sono comunemente chiamate scorta di sicurezza o inventario tampone. È la quantità di stock disponibile in aggiunta a quella attualmente richiesta per soddisfare la domanda.

Maggiore è lo stock di sicurezza, migliore è il servizio clienti dell'azienda. Controlli dell'inventario del buffer in caso di esaurimento delle scorte. L'azienda non dovrà riordinare un articolo in cui il cliente attende il ciclo successivo o addirittura perdere il cliente a causa di un concorrente.

Inventario di transito

L'inventario di transito o pipeline risulta dal trasporto di materiale o articoli da un punto all'altro. C'è tempo di trasporto impiegato per raggiungere l'altra posizione. La merce spedita su rotaia o camion a volte potrebbe richiedere settimane o giorni per spostarsi dal magazzino regionale alla struttura di vendita al dettaglio.

Le grandi aziende come le case automobilistiche impegnano i consolidatori di merci per consolidare le loro scorte di transito da località diverse a un'area di spedizione, beneficiando così di economie di scala.

Disaccoppiamento dell'inventario

Maggiore è lo stock che un'azienda detiene per disaccoppiare l'inventario nelle varie fasi del sistema di distribuzione o produzione, minore è il coordinamento necessario per mantenere il sistema operativo senza intoppi. Viene raggiunto un equilibrio che consente all'impianto di funzionare senza tenere scorte assurde. Il costo dell'efficienza viene confrontato con il trasporto di costi di inventario in eccesso per trovare un equilibrio ottimale tra il coordinamento nel sistema e il livello di inventario.

Inventario delle anticipazioni

A volte, le aziende acquistano scorte in eccesso rispetto al fabbisogno attuale per anticipare un probabile evento futuro. Tali eventi includono imminente sciopero del lavoro, aumento stagionale della domanda e aumento dei prezzi. I rivenditori usano spesso questa tattica.

I produttori accumulano scorte quando la domanda è bassa in previsione di un aumento della domanda. L'azienda, quindi, evita i costi di licenziamento, gli straordinari eccessivi e tutti i costi aggiuntivi associati alla necessità di assumere più manodopera per soddisfare la domanda. Tutte le valli e i picchi di domanda subiscono un processo di livellamento mantenendo una produzione costante e un livello di forza lavoro stabile.

Inventario del ciclo

La quantità dell'ordine economico (EOQ) bilancia i costi di trasporto o il mantenimento dell'inventario con l'installazione di macchinari o costi dell'ordine. Se vengono prodotte o ordinate grandi quantità, si verifica un aumento dei costi di mantenimento dell'inventario mentre si riducono i costi di configurazione o ordinazione.

Se le dimensioni dei lotti si riducono, i costi di trasporto o di mantenimento dell'inventario si riducono, mentre i costi di configurazione/ordinazione aumentano poiché sono necessari più allestimenti o ordini per soddisfare la domanda.

Quando i due costi si equivalgono, i costi di installazione/ordinazione e i costi di trasporto/mantenimento, il costo totale (la somma dei due costi) viene ridotto. Le scorte di lotto o di ciclo risultano da tale processo. Il materiale in eccesso ordinato viene trattenuto in magazzino nel tentativo di raggiungere un punto di minimizzazione. Ordinando in lotti invece di ordinare rigorosamente il materiale richiesto, i risultati del ciclo dell'inventario.

Inventario teorico

L'inventario teorico è l'inventario medio in una determinata velocità effettiva, presupponendo che nessun articolo WIP sia in attesa in un buffer. Potrebbe essere una situazione ideale se i tassi di afflusso, deflusso e elaborazione sono gli stessi in un dato momento.

A meno che non si disponga di un unico sistema di processo, nel sistema è sempre presente l'inventario. L'inventario teorico è l'affermazione di questo inventario. È l'inventario minimo richiesto per il passaggio delle merci senza attendere nel sistema. È l'inventario minimo necessario per mantenere un processo.

Tipi di sistemi di controllo dell'inventario

L'inventario consiste in un investimento significativo della liquidità dell'azienda. Viene messo in atto un tipo adeguato di gestione dell'inventario a causa dell'investimento e del valore dell'inventario. L'azienda deve monitorare il movimento dell'inventario il più vicino possibile.

Il sistema di controllo dell'inventario è una soluzione basata sulla tecnologia che integra tutti gli aspetti delle attività di inventario di un'azienda:acquisti, spedizione, stoccaggio in magazzino, ricezione, fatturato, riordino e tracciabilità. Un tipo adatto di sistema di controllo dell'inventario adotta un approccio olistico all'inventario che consente a un'azienda di utilizzare pratiche snelle che ottimizzano l'efficienza e la produttività nella catena di approvvigionamento, mantenendo l'inventario corretto nel posto giusto per migliorare le aspettative dei clienti.

Esistono tre tipi di sistemi di controllo dell'inventario:sistemi di inventario manuali, periodici e perpetui. Questi sistemi sono due categorie principali di sistemi di gestione dell'inventario, vale a dire i sistemi di identificazione a radiofrequenza (RFID) e i sistemi di codici a barre per il supporto generale del processo di controllo dell'inventario.

Ci dovrebbe essere un database centrale per ogni inventario per analizzare i dati, prevedere la domanda e generare un rapporto. I buoni tipi di sistemi di inventario incorporano la documentazione, i tipi di report di inventari e i processi di etichettatura. Una soluzione di monitoraggio dell'inventario abbinata a un'app di gestione dell'inventario o un'app di controllo dell'inventario può gestire e controllare l'inventario in modo efficace.

Le aziende utilizzano uno dei tre tipi di sistemi di inventario descritti di seguito.

Sistema di inventario manuale

In passato, tutte le aziende monitoravano manualmente l'inventario contando gli articoli in magazzino. Le piccole imprese che trasportano i livelli di inventario oggi potrebbero ancora utilizzare il sistema manuale. Un lavoratore esamina una lista di controllo, conta ogni articolo, scrive i risultati e quindi inserisce tali quantità in un foglio di calcolo. Le informazioni vengono successivamente utilizzate per riordinare i materiali come richiesto.

Sistema di inventario periodico

Il sistema di inventario periodico è visto come il ponte tra i sistemi perpetui e manuali. L'inventario viene monitorato periodicamente e manualmente.

Il sistema di codici a barre è stato un ottimo affare.

Le aziende etichettano gli articoli di inventario con codici a barre. Periodicamente, i codici a barre vengono scansionati per tracciare l'arrivo dell'azienda, il suo utilizzo e il viaggio nell'azienda e la destinazione finale sia come prodotto completo che consumato.

Un sistema computerizzato di tracciamento fornisce finalmente l'accesso di routine alle posizioni di tutte le quantità di articoli e avvia gli ordini di riassortimento.

Sistema di inventario perpetuo

Un sofisticato sistema fornirà dati in tempo reale. Immediatamente l'inventario entra nell'attività e viene spostato, utilizzato, gettato via o venduto, il sistema centrale si aggiorna bruscamente.

I tag di identificazione a radiofrequenza (RFID) sono responsabili del sistema perpetuo. I tag RFID attivi comunicano continuamente con informazioni in tempo reale fornendo dati, mentre i tag RFID passivi che utilizzano l'energia elettromagnetica dei lettori trasmettono dati. I dati dei tag RFID vengono inviati al CMMS, fornendo una gestione trasparente dei livelli di inventario per decisioni aziendali più intelligenti.

I meriti del sistema di inventario perpetuo

• Valutazione rapida delle azioni di chiusura:grazie alla verifica continua delle azioni, il valore delle azioni di chiusura viene registrato in qualsiasi momento dell'anno. Facilita notevolmente il conto economico intermedio e la preparazione del bilancio e alla chiusura di un esercizio finanziario.

• Mino investimento in materiali:il sistema di controllo consente un controllo regolare dei problemi e della ricezione del processo dei materiali. L'investimento materiale è quindi ottimizzato.

• Aiuta a formulare politiche di acquisto valide:un magazziniere sa rapidamente quando è necessario più materiale da parte di ogni reparto della fabbrica poiché sono indicati i diversi livelli di ogni tipo di materiale.

• Rilevamento immediato di perdite e furto:un sistema di controllo ben pianificato gestisce il movimento del materiale e immediatamente si verifica un furto o una perdita o altre discrepanze, viene rilevato senza indugio.

• Adeguatezza del capitale circolante – il sistema controlla il rilascio e lo stoccaggio dei materiali. Garantisce che il capitale circolante sia adeguatamente fornito e non trattenuto.

• Vi è un controllo continuo sull'efficienza del lavoro e della gestione dei negozi.

L'A.B.C. Metodo di controllo delle azioni

È il controllo delle scorte secondo l'approccio del valore. Il metodo è essenziale per preservare gli articoli di inventario costosi.

Per un controllo ragionevole di materiale costoso, il metodo A.B.C (Always Better Control) è un'ottima scelta. In questo metodo, il materiale è raggruppato in tre categorie in base al loro valore.

Il gruppo A costituisce voci costose. Potrebbero essere pochi, ma il loro valore supera il 50% del valore totale dell'inventario.

Il gruppo B segue in valore, mentre il gruppo C è per quegli articoli con meno del 20% del valore totale del negozio. È la categoria residuale e sono necessarie cure di routine.