Che cos'è la raccolta delle onde? Come funziona,

Una volta che un aereo di linea atterra e raggiunge il gate in taxi, la pressione è alta per prepararlo per il prossimo volo. Squadre di specialisti — squadre di pulizia, addetti ai bagagli, agenti di rifornimento e altro ancora:lavorare di concerto per rispettare il prossimo orario di partenza programmato. Cosa ha a che fare con il wave picking in magazzino? Entrambi sono basati su un principio noto come programmazione a breve intervallo (SIS), destinato a massimizzare la produttività e ridurre al minimo l'inattività raggruppando le attività in un breve lasso di tempo. Vero, I 737 non sono magazzini, e ci sono alcune considerazioni fondamentali per determinare se il wave picking è giusto per il tuo magazzino.

Che cos'è il Wave Picking (o Cluster Picking)?

raccolta delle onde, noto anche come raccolta a grappolo, è uno dei numerosi sistemi di commissionamento utilizzati nei magazzini per migliorare l'efficienza. Si tratta di rilasciare ordini specifici al piano per l'evasione, sulla base di un fattore comune come la data di spedizione, come oggetti, zona magazzino, ecc. Piuttosto che programmare un numero di raccoglitori per turno e poi sperare che gli ordini fluiscano di conseguenza, il wave picking aiuta i team a rispettare impegni specifici, come l'evasione di un determinato numero di ordini per turno o il rispetto di una scadenza di spedizione.

Fare così, il wave picking si concentra sul momento in cui vengono prelevati gli ordini. La direzione allinea brevi intervalli di prelievo, o onde, che corrispondono ad altre variabili di magazzino, come il piano di trasporto o l'orario di partenza. Il risultato è che gli ordini vengono raggruppati e poi prelevati, ma solo in determinate ore del giorno. I team ottengono efficienza principalmente riducendo (o eliminando) i tempi di inattività del raccoglitore. In altre parole, un'ondata potrebbe non essere programmata fino a quando tutti gli ordini entro una certa scadenza non saranno arrivati, quindi i raccoglitori non devono passare il tempo in attesa di istruzioni.

Picking a onda vs. Picking a zona

Il wave picking contrasta con un'altra popolare metodologia di picking, selezione di zona, che è definito da dove vengono prelevati gli articoli. Ma i due approcci non si escludono a vicenda:alcuni magazzini li usano entrambi insieme. A seconda delle dimensioni del magazzino e del suo mix di prodotti, le zone possono essere configurate in vari modi. Le scelte includono l'organizzazione di:

• Tipo di prodotto (non deperibili in una zona e prodotti freschi in un'altra)
• Fattori di rischio (narcotici controllati in una zona sicura)
• Considerazioni sull'imballaggio (materiali pericolosi in una zona)
• Volume delle vendite (venditori più veloci in una o più zone e venditori più lenti in un'altra)

Comunque le zone siano configurate, i raccoglitori sono assegnati a una zona e prelevano solo SKU da quella zona. Ciò riduce il tempo di viaggio e la congestione dei lavoratori.

Punti chiave

• Il prelievo a onda può migliorare l'efficienza del prelievo degli ordini programmando le onde in base al programma di spedizione, vettore e altri fattori.
• Il wave picking non descrive un singolo, processo definito. Esistono diverse varianti del wave picking, ed è spesso combinato con altre metodologie di prelievo.
• I vantaggi includono la spedizione tempestiva, meno colli di bottiglia e meno tempo di viaggio, ma può essere difficile elaborare ordini urgenti o dell'ultimo minuto.
• Il wave picking efficace si basa su una complessa analisi dei dati che viene eseguita al meglio da un sistema di gestione del magazzino (WMS).

Spiegazione del wave picking

Stabilire il wave picking come metodologia aiuta a mantenere i lavoratori in movimento a un ritmo efficiente, assicurandosi che ci sia un piano prestabilito. Il personale raccoglie più ordini in zone di inventario specifiche in base al raggruppamento di articoli in orari specifici della giornata. Ogni onda dura da una a quattro ore, scomponendo i turni in pezzi gestibili. Ondate più brevi possono aiutare i manager a identificare i problemi di pianificazione nello stesso giorno, il che significa che le onde possono essere regolate col passare del giorno, se necessario. Questa agilità è un segno distintivo del SIS.

Senza una metodologia definita, la preparazione degli ordini può diventare un processo altamente inefficiente con molti tempi di fermo. I raccoglitori di solito passano il tempo in attesa di istruzioni chiare, e anche il traffico di magazzino e una scarsa pianificazione possono far perdere tempo. Per esempio, un addetto alla raccolta potrebbe dover attendere un altro addetto alla raccolta che sta bloccando le posizioni dei prodotti con un carrello elevatore. Il wave picking mira a ridurre i tempi di inattività concentrando i picker su ordini specifici entro un intervallo di tempo limitato, una forma di pianificazione a breve intervallo.

La durata dell'onda è generalmente determinata dal numero di ordini prelevati.

Come funziona il Wave Picking?

Sebbene il concetto sia semplice, l'esecuzione del wave picking può essere complicata perché richiede uno sforzo collaborativo tra più ruoli coinvolti nel processo di evasione degli ordini, compresa la ricezione, spedizione, società di trasporti e altri. A causa di ciò, il wave picking è più efficace se visto come un processo in tre fasi:

• Picking pre-onda è il lavoro di schedulazione delle onde secondo variabili specifiche. Mentre un'azienda elabora gli ordini, devono essere raggruppati logicamente e schedulati. Se sono raggruppati per tempo di spedizione, Per esempio, il prelievo deve avere tempo sufficiente per prelevare gli ordini e imballarli prima dell'orario di partenza programmato del partner di spedizione. Questa pianificazione è molto più semplice con l'aiuto di un sistema di gestione del magazzino (WMS) in grado di tenere conto di tutte le variabili necessarie per creare un programma di prelievo ottimale; fatto manualmente, è laborioso e richiede tempo.

• Esecuzione del wave picking è l'atto di raccogliere. È reso più efficiente con tecnologie come scanner mobili portatili che forniscono elenchi di prelievo digitali e prelevatori diretti alle posizioni dei prodotti, invece dei tagliandi di carta. Queste tecnologie possono essere collegate a un WMS e tracciare percorsi di prelievo ottimali tenendo traccia di ogni fase del processo di prelievo. Utilizzando un dispositivo di raccolta manuale, il wave picking in genere funziona in questo modo:

  1. Un raccoglitore riceve la lista di prelievo per 4-12 ordini per ondata.
  2. Il raccoglitore utilizza un carrello multi-tote per mantenere gli ordini separati.
  3. I picker vengono inviati in sequenza a ciascuna posizione di stoccaggio, e il dispositivo mobile comunica al raccoglitore lo SKU e la quantità da prelevare. I raccoglitori prelevano il prodotto designato e ne scansionano il codice a barre per confermare il prelievo.
  4. I raccoglitori posizionano il prodotto nella sua borsa appropriata e scansionano il codice a barre del contenitore per confermare. I raccoglitori possono anche inserire la quantità sul dispositivo mobile.
  5. I raccoglitori vengono quindi indirizzati alla raccolta successiva e il processo si ripete fino al completamento di tutti gli ordini.

• Picking post-onda si verifica dopo che gli articoli sono stati prelevati. Spesso, gli ordini vengono mantenuti separati man mano che vengono prelevati; scanner mobili e contenitori o cartoni discreti possono semplificare tutto questo. Ma se gli ordini non sono separati, il prodotto deve essere organizzato per lo smistamento e successivamente imballato per la spedizione. Le ondate di pianificazione devono consentire il tempo necessario per l'ulteriore smistamento e imballaggio. Finalmente, gli ordini vengono caricati e spediti.

Come sono raggruppate le onde?

Il modo in cui un'azienda raggruppa le onde dipenderà da una varietà di fattori e può cambiare da un'azienda all'altra o anche da un giorno all'altro. Questa agilità è un vantaggio primario del wave picking. Ecco alcuni modi in cui le onde possono essere raggruppate:

• Come i prodotti. Il modo più comune per scegliere tra le onde è selezionare elementi dello stesso tipo, tipicamente raggruppati in uno spazio condiviso nel magazzino.

• Orari di spedizione. Molti magazzini spediscono i prodotti utilizzando diversi programmi di consegna, come il trasporto via terra, consegna espressa o consegna il giorno successivo, che possono avere tempi di ritiro diversi. Il raggruppamento delle ondate in base al programma di spedizione può garantire che gli ordini siano pronti in tempo, in modo che i corrieri possano rispettare la pianificazione e i clienti possano ricevere gli ordini in tempo.

• Portatori. Corrieri diversi hanno tempi di ritiro diversi, prezzi e linee guida per la spedizione. I magazzini che si affidano a più corrieri potrebbero scoprire che il raggruppamento di tutti gli ordini per un corriere specifico consente di risparmiare tempo e denaro.

• Raccolta rifornimenti. In un magazzino grande o ad alto volume, può avere senso liberare spazio prezioso immagazzinando quantità di SKU a vendita rapida dal pavimento o anche fuori sede. Quando questo è fatto, tali SKU devono essere rifornite, in genere nella propria ondata, prima che siano programmate altre ondate. Per prevenire i tempi di inattività dei lavoratori, è utile programmare le ondate di prelievo dopo che tutti gli SKU sono stati riforniti.

• Cambio turno e forza lavoro disponibile. Le onde possono essere raggruppate per sfruttare appieno il personale di punta, o per garantire che il prelievo sia completo prima che venga interrotto da un cambio di turno. Le aziende dovrebbero evitare i cambi di turno nel mezzo di un ciclo di raccolta. Se i lavoratori vengono interrotti e il personale sostitutivo deve riprendere da dove era stato interrotto il turno precedente, può aumentare gli errori.

• Posizioni e somiglianze dei prodotti. L'azienda può pianificare ondate per raccogliere tutti i prodotti nella stessa posizione, che può essere particolarmente utile se abbinato al picking a zona. Per esempio, le onde possono essere pianificate intorno a prodotti simili, come oggetti ingombranti e pesanti o materiali pericolosi.

• Priorità di magazzino. Le priorità del magazzino variano a seconda delle esigenze aziendali, che cambiano di volta in volta. Per esempio, un magazzino potrebbe dare la priorità agli ordini del cliente più grande, o ordini che contengono molti prodotti deperibili. Le onde possono essere programmate per affrontare gli ordini con la massima priorità.

Nota che nessuna delle opzioni di cui sopra deve essere tutto o niente. Possono essere combinati:forse l'ondata considera gli ordini di priorità e i cambi di turno. E le variabili di raggruppamento possono cambiare di giorno in giorno o possono cambiare con l'avanzare della giornata. Non importa cosa, è importante considerare sempre il modo più logico per raggruppare le onde in un dato momento.

Metodi di selezione delle onde

Come con altre metodologie di prelievo, ci sono variazioni:prelievo a onda fissa e prelievo a onda dinamico.

• Nel prelievo a onda fissa, tutti gli ordini vengono trattenuti per l'imballaggio finché i lavoratori non hanno prelevato tutti gli articoli per evadere tutti i singoli ordini nell'ondata.
• Nel wave picking dinamico, i singoli ordini vengono inviati per essere imballati man mano che vengono completati.

Differenze chiave

Ci sono pro e contro in entrambi gli approcci. Il prelievo a onda fissa semplifica la pianificazione del personale di imballaggio e spedizione perché è generalmente più facile prevedere quando l'ondata sarà completa. Però, potrebbe essere necessario più personale perché tutti gli ordini dovranno essere assemblati per il prelievo.

Il prelievo dinamico delle onde elimina il passaggio finale aggiuntivo perché gli ordini vengono inviati all'imballaggio e alla spedizione non appena vengono completati. Ciò significa che il team di imballaggio può cavarsela con meno persone. Però, il flusso degli ordini potrebbe essere meno prevedibile, creando potenziali colli di bottiglia nel processo di confezionamento.

Vantaggi del Wave Picking

Il wave picking è diventato una metodologia popolare perché offre numerosi vantaggi rispetto al tradizionale picking a ordine singolo. Considera questi vantaggi:

• Spedizione puntuale: Analizzando gli ordini, risorse e tempi di spedizione, il wave picking consente di costruire il lead time necessario per prelevare e completare gli ordini prima dei tempi limite di spedizione.

• Meno colli di bottiglia: Nel prelievo singolo ordine, c'è sempre il rischio che troppe persone, troppa attrezzatura o entrambe finiranno nella stessa corsia contemporaneamente. Il wave picking può indirizzare le stesse persone e/o la stessa attrezzatura al corridoio in momenti diversi, con conseguente minore congestione e maggiore produttività.

• Raccolta più rapida: L'integrazione di più variabili durante la pianificazione di un'ondata consente ai raccoglitori di prelevare quantità maggiori dello stesso SKU o di prelevare più SKU nella stessa posizione. È anche possibile pianificare il percorso più efficiente attraverso il magazzino. Entrambi i passaggi riducono il tempo di viaggio dei raccoglitori, che consente di raccogliere di più in meno tempo.

• Maggiore precisione: Una volta prelevati gli ordini e passati allo smistamento, il team di smistamento e imballaggio può ricontrollare il conteggio degli SKU e garantire che tutti gli ordini vengano evasi in modo accurato.

• Monitoraggio migliorato: Una pianificazione prestabilita semplifica la stima dell'avanzamento del selettore durante un'ondata, soprattutto quando i dispositivi di scansione palmari sono collegati a un WMS. Ciò fornisce ai manager una panoramica in tempo reale di quanti progressi sono stati fatti e quali attività rimangono.

• Buono per articoli di alto valore o prodotti freschi: Con il prelievo delle onde, questi articoli possono essere ritirati just-in-time subito prima della spedizione. Questo si traduce in un minor tempo di inattività, il che significa meno possibilità che oggetti di alto valore vengano rotti o rubati, e meno tempo per gli articoli deperibili per perdere freschezza.

Svantaggi del Wave Picking

Nonostante i vantaggi del wave picking, nessun metodo di prelievo degli ordini è perfetto. Ecco alcuni potenziali svantaggi del wave picking:

• Possibili tempi di fermo: Sebbene l'eliminazione dei tempi di fermo sia un obiettivo primario del wave picking, i tempi di inattività possono comunque verificarsi se le ondate non sono ben pianificate o se la manodopera e le risorse sono distribuite in modo disuguale. Per esempio, i raccoglitori possono essere rallentati se hanno più da raccogliere rispetto ai raccoglitori dietro di loro, che potrebbero essere costretti ad aspettare che il collo di bottiglia si abbassi.

• Gli ordini urgenti possono subire ritardi: Il wave picking si basa su programmi rigorosi, quindi può essere difficile tenere conto degli ordini di emergenza o degli ordini ad alta priorità che arrivano all'ultimo minuto quando un'ondata è già iniziata. Se la soddisfazione del cliente è la priorità n. 1, l'unico modo per elaborare questi nuovi ordini è interrompere il flusso di lavoro corrente. Né interrompere l'onda né ritardare l'ordine urgente è un'opzione allettante, ma è una scelta che il management deve prepararsi a fare.

• Può aggiungere un passaggio in più: Quando gli ordini non vengono prelevati direttamente in un cartone di spedizione, devono essere inviati allo smistamento e all'imballaggio per essere correttamente separati e preparati per la spedizione. Questo aggiunge un ulteriore passaggio al processo di evasione dell'ordine, potenzialmente aggiungendo più tempo e più spazio per gli errori.

• Più raccoglitori possono causare confusione: Poiché il wave picking può richiedere più dipendenti, che possono creare più traffico e confusione nel magazzino senza un efficace WMS.

Cinque suggerimenti per ottimizzare una strategia di selezione delle onde

Gran parte del valore di una strategia di wave picking risiede nel modo in cui ogni onda è pianificata ed eseguita. Ecco alcuni suggerimenti che possono aiutare a ottimizzare il processo di wave picking:

1. Scegli un WMS efficace. Ci sono così tante variabili nel wave picking:tipo di prodotto, posizione del prodotto, personale, flusso di magazzino, considerazioni sulla spedizione e così via - che gli esseri umani non possono distillarli tutti in modo rapido ed efficace per elaborare un piano, soprattutto al volo. Il wave picking richiede un WMS solido in grado di gestire complesse analisi dei dati per ricavare il modo più efficiente per batch wave e ordini di prelievo.

2. Determinare l'impegno di consegna. Stabilire le aspettative su quando i clienti riceveranno i loro ordini è una pratica aziendale fondamentale. Se gli ordini vengono inviati per la consegna in giornata, consegna il giorno successivo o via terra standard, la strategia di wave picking deve determinare come questi ordini possono essere prelevati ed elaborati in tempo per rispettare le scadenze di spedizione.

3. Considera le zone di consegna. Se una parte sostanziale degli ordini va tutti nella stessa area (come forniture per ufficio che vanno nel centro di Manhattan), può essere utile pianificare le ondate intorno a quegli ordini per massimizzare l'efficienza della spedizione.

4. Considera le strategie di gestione del carrello. Di quale attrezzatura hanno bisogno i raccoglitori per essere più efficienti? I piccoli oggetti possono essere afferrati a mano e trasportati all'interno di una borsa su un carrello, considerando che grande, articoli pesanti possono richiedere carrelli elevatori o attrezzature simili. E se è necessario un carrello elevatore, il personale deve essere addestrato all'uso.

5. Determinare la strategia di prelievo ottimale. Rivedere tutti i fattori di cui sopra può aiutare a ideare onde ottimali che includano la strategia di prelievo più logica. Per esempio, se un grande, l'ordine urgente con articoli pesanti deve essere raccolto, programmare l'onda in modo che sia disponibile qualcuno con una licenza per il carrello elevatore. È anche importante ricordare che il wave picking non è l'ideale in tutte le situazioni, e le operazioni di magazzino devono essere flessibili. Se il magazzino sta vivendo una stagione leggera, potrebbe non essere necessario creare programmi coordinati concisi e il prelievo di un singolo ordine o il prelievo in batch potrebbe funzionare perfettamente. Un WMS può aiutare i manager a scegliere la strategia di prelievo più efficiente.

In che modo aiuta un sistema di gestione del magazzino (WMS)?

La pianificazione di un'efficace strategia di wave picking richiede un'attenta analisi dei dati che tenga conto di numerose variabili, rendere prezioso un sistema di gestione del magazzino. Per esempio, un WMS può pianificare le onde in base a diversi fattori come:

• Tempi di consegna. Le onde possono essere pianificate in base a quando un prodotto viene promesso al cliente. I prodotti pianificati per la consegna via terra dall'altra parte del paese sarebbero stati prelevati in un momento diverso rispetto ai prodotti contrassegnati per la consegna in giornata, Per esempio.

• Indirizzo di consegna. Le onde possono essere pianificate per tirare prodotti con la stessa destinazione o simile, come lo stesso codice postale. La pianificazione delle ondate in base all'indirizzo di consegna aumenta l'efficienza della spedizione che fa risparmiare tempo ai corrieri e costi di rifornimento.

• Numero di spedizione. Un numero di spedizione viene utilizzato per identificare una spedizione, ad esempio con una polizza di carico. Una spedizione potrebbe includere 10 casse di prodotti, e ogni cassa può essere etichettata con un numero di spedizione distinto. Un WMS può facilmente pianificare le ondate in base agli ordini che devono essere raggruppati insieme.

• Numero di spedizione, tempo di inizio caricamento della spedizione e tempo di caricamento di fine spedizione. I numeri di spedizione possono essere utilizzati anche in una struttura più sofisticata che incorpora il tempo limite per quando la spedizione deve iniziare il carico o quando il carico deve essere completato. Il WMS può quindi pianificare a ritroso raggruppando gli ordini che hanno gli stessi (o simili) orari di interruzione.

Quando si calcola uno di questi approcci, il WMS prenderà in considerazione i programmi di consegna e trasporto, orari di lavoro, la posizione di ciascun prodotto e altre variabili. Per farlo in modo più efficace, un WMS può connettersi a un sistema ERP (Enterprise Resource Planning), che può raccogliere dati da tutte le funzioni chiave di un'azienda in tempo reale, come la gestione degli ordini dagli ordini in entrata alla gestione delle spedizioni fino al servizio clienti.

Molti magazzini trarranno vantaggio dal wave picking grazie alla sua struttura concisa, modo chiaro di programmare brevi intervalli di prelievo che corrispondano ad altri processi chiave di evasione del magazzino, come la spedizione. Per ottenere il massimo dalla strategia di wave picking, è importante disporre di un WMS in grado di analizzare automaticamente i dati dell'ordine, dati di spedizione, dati del personale e organizzazione del magazzino per ideare le onde e le sequenze di prelievo più logiche.

Domande frequenti sul wave picking

Cos'è il wave picking in un magazzino?

Il wave picking è un sistema di commissionamento comunemente utilizzato. Il prelievo è programmato per essere effettuato entro determinati intervalli di tempo, o onde, per meglio corrispondere ad altri importanti processi di magazzino, come la spedizione. Per esempio, un magazzino potrebbe programmare un'ondata che si concentra sull'ottenere un ordine ad alta priorità dal suo cliente più grande fuori dalla porta in tempo per rispettare la scadenza del corriere per la spedizione il giorno successivo.

Qual è il processo di wave picking?

Il processo di wave picking può essere suddiviso in tre fasi:

1. Picking pre-onda, in cui le onde sono stabilite e programmate.
2. Esecuzione di wave picking, in cui gli articoli vengono prelevati per evadere gli ordini dei clienti.
3. Raccolta post-onda, in cui gli articoli vengono ordinati e imballati per la spedizione.

Qual è uno svantaggio del wave picking?

Uno svantaggio del wave picking è che non lascia spazio a ordini urgenti dell'ultimo minuto o modifiche di ordini di emergenza. Il wave picking si basa sul rispetto di programmi rigorosi per soddisfare determinate esigenze o obiettivi. Quando l'emergenza, spuntano gli ordini dell'ultimo minuto, i responsabili del magazzino devono decidere se interrompere l'onda programmata o ritardare l'ordine urgente.